高低温测试仪用于高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航天、橡胶、塑胶、金属、船舶、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下，检验其各项性能指标。
工业交换机采用宽温设计，-40℃～75℃的工作温度，是可以在极端条件下使用的工业级设备，每台工业交换机出厂都需要经过层层检测，本文就解说工业交换机为什么需要进行高低温的检测。 工业级交换机不同于商用交换机，往往是一开机就常年运行，而且运行的环境也往往较恶劣，沙尘、昆虫、潮湿都会直接影响风扇的运行。过高温度对工业交换机的影响是致命的，所以在设计时，除了设备的元器件要选择宽温度范围的工业级元器件外，还要经过高低温检测，高低温测试确保了在出厂后，每台工业交换机在恶劣环境下使用都安稳可靠，保证工业通信的稳定传输。 高低温检测是对工业交换机使用的安全保障，因此，这一项检测是必须要做的，工业交换机厂家对自身产品负责的同时还需对客户负责。
由于电源模块应用的场合也越来越广，应用场合错综复杂，电源模块的输入端时常会伴随浪涌冲击，若超过本身模块能抗的浪涌电压，模块会损坏失效，导致系统的异常，为保证系统的可靠性，电源的前端防浪涌电路如何设计?浪涌电压来源雷击引起的浪涌，当发生雷击时，通讯电路会产生感应，形成浪涌电压或电流;系统应用中负载的切换及短路故障也会引起浪涌;其他设备频繁开关机引起的高频浪涌电压。据某些**机构报道，一年之中发生的浪涌电压超过应用电压一倍以上的次数就高达800余次，电压超1000V以上的就有300余次，这是一个相当大的数据，平均每天就有两次，所以浪涌防护电路是必不可少的。
将被测试产品(元器件、组件、部件或整机)置入高低温试验箱进行试验时，为了保证其测试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件，高低温试验箱工作尺寸与被测试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规则： 测试产品的体积(W×D不得超过试验箱有效工作空间的20～35%。对于在试验中发热的产品**选用不大于10% 测试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于35～50%。 测试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100～150。
经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电阻变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定绝缘电阻，其值不低于5MΩ，同时还要测试电机的其他性能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认为产品符合高低温要求。 产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。 对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。 橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。 产品零件焊接部位无流淌现象。 产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
工厂自动化和总体效率理所当然地受到巨大的关注，原因不仅是生产率提高(哪怕一点点)能带来正面效益，而且同样重要的是，它能降低或消除设备停工造成的严重损失。现在，我们可以不用仰赖分析技术的进步来洞察可用统计数据以预测维护需求，或者简单地依靠加强对技术人员的培训，而是可以通过检测与无线传输技术的进步实现真正实时的分析和控制。精密的工业生产过程(参见)越来越依赖于电机和相关机械设备可靠、始终如一的运作。
气候环境包含：高温试验，低温试验，交变温湿热（温变1-2℃/min)，**温度循环试验（温变快20℃/min），温度冲击试验，高温高湿试验，恒定湿热试验，低温低湿试验，高温低湿试验，盐雾腐蚀试验，IP等级测试（防尘试验IP1X-6X、防水试验IPX1-X等等； 中机械环境包含：振动试验（随机振动，正扫频振动，定频振动），模拟汽输车运试验，碰撞试验，机械冲击试验（半正弦波、方波、后峰锯齿波），跌落试验,G值跌落，滚筒跌落试验（0.5m和1m)，斜面冲击试验，堆码压力试验等； 高温试验详细介绍：本试验是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。 低温试验介绍：本试验是用来确定产品在低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于低温的温度和曝露持续时间。 温度冲击试验介绍：本试验是确定产品在温度急剧变化的气候环境下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高/低温、驻留时间、循环数。 **温变试验介绍：本试验是用来确定产品在高温、低温**或缓慢变化的气候环境下的储存、运输、使用的适应性。试验过程是以常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个循环，温度循环试验的严苛程度是以高/低温度范围、停留时间以及循环数来决定的。
**可搭载可见光相机和红外热像仪进行航拍，不受空间和地理位置的局限，热像仪通过探测物体本身发出的红外线，对景物温度分布进行成像，能在能见度低和有危险性位置进行探测，两者技术的重叠可用于夜视追踪、搜寻救援、设备巡检、农林牧渔等领域，尤其是在一些灾难预防以及监测中，也发挥不可小觑的作用。热成像+智能化监控经历了由人力值守、辨别分析发展到机器自动分析的发展过程，已经完成了由事后检索逐步过渡到自动化、智能化的身份转变。
高低温老化箱主要是在模拟环境下的产品性能的测试,自然就会是在高温和低温状态下进行对产品质量的极限测试,重点在于提高产品质量性能的检测,和产品在环境下的综合性能,该设备主要是测试产品耐用性和产品的寿命的检测,主要是在和产品的质量检测较多,还有就是质监局和和航天企业中的用的比较多呢。 高低温老化箱的产品特点: 试验箱采用空气流通循环设计,内胆温度均匀,无任何死角;完整的产品保护装置,避免了安全隐患,保证该产品的稳定性能; 下吊篮式结构,上部为高温箱,下部为低温箱,采用高温箱,低温箱静止,试料部件通过上下移动之吊拦**移动到高、低温箱内,从而实现冷热冲击测试目的; 制器采用LCD人机界面控制器,中英文液晶显示画面,程序设定采用人机对话方式;操作简单; 品外形美观、结构合理、工艺、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
以一个1kΩ的电阻为例，如果电路的通频带为1MHz，则呈现在电阻两端的开路电压噪声有效值为4μV(设温度为室温T=290K)。看起来噪声的电动势并不大，但假设将其接入一个增益为106倍的放大电路时，其输出噪声可达4V，这时对电路的干扰就很大了。电路板上的电磁元件的干扰许多电路板上都有继电器、线圈等电磁元件，在电流通过时其线圈的电感和外壳的分布电容向周围辐射能量，其能量会对周围的电路产生干扰。像继电器等元件其反复工作，通断电时会产生瞬间的反向高压，形成瞬时浪涌电流，这种瞬间的高压对电路将产生极大的冲击，从而严重干扰电路的正常工作。
高低温测试是指标准均达到标准GB/T10592测试条件，适用于按GB/T2423.2《电工电子产品环境试验 试低温试验方法，试高温试验方法》对产品进行低温及高温试验。高低温测试是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。 测试项目包括：防水防尘测试、振动、机械冲击、高压蒸煮、包装跌落，恒温恒湿，冷热冲击、气体腐蚀、盐雾、氙灯老化、抗拉强度、硬度、拉伸强度、高低温测试等服务。如若您有任何关于检测认证的问题可以咨询我们，我们将为您全力解，服务至您满意为止! 高温、低温对电子(塑胶)产品的影响： 高温可能使产品过热,影响使用安全可靠性，甚至损坏。如： 使绝缘或密封用灌浆胶熔化流失，润滑脂熔化流失，从而引起损塔 使材料性能发生变化 弹性元件的弹性或机械性能强度降低,缩短产品使用寿命 加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程,缩短产品使用寿命。 低温对机械、电工、电子产品影响是多方面的，并因产品拄能、程度辅结构的特点而异，如： 使电解液冻结t导致电解电容器、电池不能正常使用 润滑油粘度增加,甚至冷凝冻结,影响产品起动性能 影响电子产品正常启动,仪表误差 使材料变脆,如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏,橡胶材料硬度,弹性下降。
HIOKI的PW61功率分析仪是以将这些要求通过1台仪器实现所设计出来的。DC端和PWM端可同时测量-多6ch的电压电流输入，并拥有2MHz的测量带宽，通过5MHz、18bit的A/D转换器以高速高分辨率进行采样。而且还有扭矩和转速信号输入。这些都可以以-快1ms的速度完全同步时序测量，实时计算损耗和效率。电流输入具备有-适于高精度电流传感器的输入和传感器供电能力，因为要接受高精度扭矩传感器的信号因此扭矩信号以频率接收。
高低温测试业务范围 计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、设备等精密仪器等;
其他：包装箱、运输设备等。高低温测试检测项目及标准
高温对产品有很多影响，如可靠性、氧化、化学变化、热扩散、电迁移、金属迁移、熔化、汽化变形等，通常周围环境每上升10℃，产品寿命就会减少到四分之一；当周围环境温度上升20℃，产品寿命就会减少一半，产品寿命遵循“10℃规则”，因而高温试验作为超常用的试验，用于元器件和整机的筛选、可靠性试验、寿命试验、加速寿命试验，同时在失效分析的验证上起重要作用。
同样的，低温也对产品有很多影响，如脆化、结冰、粘度、固化、机械强度的控制及物理性收缩等， 低温试验用于考核产品在低温环境下贮存和使用的适应性，常用于产品在开发阶段的型式试验、元器件的筛选试验等。
依据标准 高温测试：GB/T 2423.2 IEC 60068-2-2 低温测试：GB/T 2423.1 IEC 60068-2-1 EIA-364-59 **温变测试：GB/T 2423.22 IEC60068-2-14 冷热冲击测试：GB/T 2423.22 IEC60068-2-14 EIA-364-32 恒温恒湿测试：GB/T 2423.3 IEC 60068-2-78 MIL-STD-202 温度变化测试：GB/T 2423.22 IEC60068-2-14 交变湿热：GB/T 2423.4 IEC 60068-2-30 温湿度组合循环测试：GB/T 2423.34 IEC60068-2-38 MIL-STD-202
在设计LED灯具的过程中，当系统架构工程师是位元电子电力**，或者若电源设计被承包给一家工程公司时，一些标准电源设计中常见的习惯就会出现在LED驱动器设计中。一些习惯是很有用的，因为LED驱动器在很多方面与传统的恒压源非常相似。两类电路都工作在较宽的输入电压范围和较大的输出功率下，另外这两类电路都面对连接到交流电源、直流稳压电源轨还是电池上等不同连接方式所带来的挑战。电力电子工程师习惯于总想确保输出电压或电流的高度，对LED驱动器而言并不是很好的习惯。
电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件等;
电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备;
高温试验是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。
参考的测试标准：GB/T 24EC 60068-2-IEIA 3MIL-STD-810F等。
温度冲击试验是确定产品在温度急剧变化的气候环境下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高/低温、驻留时间、循环数。
参考的测试标准：IEC60068-2-GB24JB150.5等
**温变试验是用来确定产品在高温、低温**或缓慢变化的气候环境下的储存、运输、使用的适应性。
试验过程是以常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个循环，温度循环试验的严苛程度是以高/低温度范围、停留时间以及循环数来决定的。
参考的测试标准：GB/T 24EC 60068-2-150.5等。
高低温试验是高温试验和低温试验的的简称，试验目的是评价高低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。
拿我们熟知的1G以下的无线收发模块来看，大部分使用的平台都是基于TI(德州仪器)，SILABS(芯科)，SEMTECH(升特)等，此外还有AMICCOM(笙科)，AXSEM，NORDIC(北欧)，MICREL(麦瑞)，ADI(亚德诺)，MAXIM(美信)，ST(意法半导体)，FSL(飞思卡尔)，ATMEL(爱特梅尔)，MICROCHIP(微芯)，INFINEON(英飞凌)和个别本土厂商等诸多品牌产品可供选择。
高温试验一般是将产品置于恒温箱或恒温室内进行试验。介质的温度用温度计在不同位置测定，取其算术平均值。但要求箱内温度尽可能均匀，通过热空气流动加热产品，不应使试验样品靠近热源。为 减少辐射影响，试验箱的壁温不应高于环境温度3%。
低温试验一般在低温箱（室）内进行，其温度一般靠人工制冷的方法获得。在低温箱的有效工作空间内，用强迫空气循环来保持低温条件的均匀性。
据标准GB/T 2423.1-2008 & IEC60068-2-20GB/T 2423.2-2008 & IEC60068-2-20按地区和使用场合不同，分别规定了不同温度等级的优先数值。
低温环境温度：一65℃，一55℃，一45℃，一40℃，一30℃，一25℃，一15℃，一10℃，一5℃，0℃，+5℃。
高温环境温度：+200℃，+175℃，+155℃，+125℃，+100℃，+85℃，+70℃，+65℃，+60℃，+55℃，+50℃，+45℃，+40℃，+35℃，+30℃。
温度的允许偏差范围均为±2℃。在试验样品温度达到稳定后，高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取：2H、16H、72H、95H等。
红外线测温仪的标准化检定方法是采用黑体炉检定。黑体是指在任何情况下对一切波长的入射辐射的吸收率都等于1的物体，黑体是一种理想化的物体模型，因此引入了一个随材料性质及表面状态变化的辐射系数，即发射率，它的定义为实际物体与同温度黑体辐射性能之比。物体的辐射与吸收红外辐射规律满足基尔霍夫定律，当一束辐射投射到任一物体表面时，根据能量守恒原理，物体对入射辐射的吸收率、反射率、透过率三者之和必等于1，一般发射率不容易测定，通常可通过测量吸收率来确定发射率，所以黑体辐射源作为辐射标准用来检定各种红外辐射源的辐射强度。
高低温试验后产品应达到的基本要求： 经高低温试验后的产品质量，一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如，高温环境对电机产品性能的影响，表现在导电材料的电阻变大，导致电流的变化，对有精度要求的电机，还 会影响精度。因此，在高温试验后，应在试验箱内测定绝缘电阻，其值不低于5 MΩ，同时还要测试电机的其他性能。一般情况下，产品经温度试验后，若能满足下列基本要求，便认为产品符合高低温要求。
产品表面无损伤，变形等缺陷。若是涂镀表面，应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。 对于塑料零件，其表面无裂纹、起泡和变形等现象。 产品零件焊接部位无流淌现象。 产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求，不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
在说调速电机之前，我们先了解一下MAP图的作用。MAP图是什么？电机中的MAP图是电机测试时生成的一种数据曲线图，主要是反映在不同转速、扭矩下的电机效率分布情况，通俗而言就是效率分布图，类似于我们地理课上常见的等高线图。将效率相同的点连成一环线直接投影到平面形成水平曲线，不同效率的环线不会相合。效率值比较接近的位置，线就会相对密集；相反，效率值相差较大的位置，线的间隔也会较大。通常而言，MAP都是利用MATLAB软件，通过将测试点输入电脑画出来的，以转速扭矩为坐标轴，把效率值按照规律连线统计，图上也会根据效率值不同有颜色差异，所以也称色温云图。
