满水实验
水箱制作完毕后,将水箱完全充满水,经2~3小时后,用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲,不漏水为合格。若发现有漏水的地方,须重新焊接,再进行实验。
技术要求
1、水箱应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。
2、水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。
3、水箱焊缝要饱满,水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。
4、水箱的平底板应保持平整,变形度满足表3要求。
5、水箱顶部及人孔都必须满焊,质量要求同于4.3。
6、水箱的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,至少倾斜度不大于1°。
7、保温层与水箱外表结合牢固,外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料;外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料,表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹,达到表2要求。
8、对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。
9、水箱注满水,不得有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象,按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。(GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)
10、水箱竖立时应保持垂直,垂直度应满足表3的要求。
11、水箱的实际装水量应不小于公称容积。
12、水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。
13、水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理,需用防锈漆做两次防锈处理,暴露在外部分需刷两遍银粉漆。
14、水箱入孔内外突出部位应做翻边处理或做其他防护处理,避免割伤人。
15、清洗干净后,水箱注满符合GB5749规定的水,静置1h,水箱出口处的水应符合GB5749的要求。
试验方法
1 、手感、目测焊接完毕的水箱,应符合4.2的规定。
2 、水箱注水试验:
关闭排污阀及出水阀,注水至规定水位,经2h~3h,水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。
3 、水质指标检验按GB/T 5750的规定。
4 、外观检查:
在正常光线下用目测检查。
5、 水箱的垂直度用量具测定,应符合4.10的规定。