氨水脱硝喷枪常规的雾化方法有三种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
接下来就跟脱硝喷枪厂家小编一起看看这方面知识吧！
一、旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
二、压力式雾化的特点是可以制造粗粒子，维修方便。氨水喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。脱硝系统燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为--范围的问题而被尖锐地提了出来。--上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。由于脱硝喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。脱硝喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式脱硝喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式脱硝喷嘴。它的特点为中心是压力式脱硝喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：压力脱硝喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型脱硝喷枪喷嘴的优点为：
（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；
（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；3如果停用压缩空气，原来的压力式脱硝喷嘴也能使用。
三、气流雾化法主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体脱硝喷嘴来雾化。技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。
必须区别慎重使用氨水脱硝喷枪的不同雾化类型，否则不仅得不到想要的结果，反而会适得其反甚至产生更严重的结果。
