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株洲犍牛球墨铸铁管厂家讲述球墨铸铁管生产工艺
一、设备改造
1.加热炉改造 根据管式预热器S形结构，钢管中装人插人件加强热量传递原理，通过计算，将管式交换器的面积由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm渗铝钢管和耐热钢管(Cr25Ni20 )两种材质，空气流速为lO的﹣10次方m/s钢管纵向、横向间距为90mm，达到了空气预热300℃的目的。在筒状换热器与管式换热器联接大小头处焊Y形锚固勾，用高铝耐火料涂在大小头处，耐火料厚70 mm，消除了炉壁烧红现象。
2.送风系统 从引风机进口处进风，在沥青烘千炉末端炉顶开孔，让进热风口与炉膛相通，使炉膛内形成热风循环，改造炉内温度达到100℃左右。混风调节阀分别设置在热风管和冷风管道上，方便了控制热风量的大小。
3.沥青烘千炉改造 在离心球墨铸管沥青预热炉进、出口各增加一套材质为石棉纤维布的布帘，以防止热散发，将炉内下部隔墙加高、便于热量的集聚。将进热风口改为从炉子下部两侧进风，共设10个进风口，进风口直径为300 mm，利用热风对流原理对炉膛进行加热，提高炉温均匀性。
