高温熔体压力传感器的维护方法

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    郑州海科熔体泵有限公司(电话:0371-67993100/67993022 邮 箱:hk_huanwangqi@126.com 官网网址:http://www.hkpump.cn)是专业从事熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵和反应釜输送熔体泵以及精密控制系统(PLC)等产品的生产销售.海科公司具有较强的技术生产力量,自主研发生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵以及MP-R系列反应釜输送泵和MP-X橡胶挤出泵产品.如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等.公司集科研、生产于一身,致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广.公司借鉴国内外同行业**技术经验,着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创**的专业熔体泵生产企业.
    高温熔体压力传感器的维护方法
    1、防止压力过载
    即使传感器测压范围的过载设计**高能够达到50%(超出**量程的比率),从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险,**选择被测压力处于量程范围之内的高温熔体压力传感器.在通常情况下,所选高温熔体压力传感器的**量程应该是被测压力的2倍,这样即使挤出机在极高的压力下运行,也能避免高温熔体压力传感器受到损坏.
    2、避免低温干扰
    在挤出生产过程中,对于塑料原料而言,从固体到熔融状态应当具有充足的"浸透时间".如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度,那么高温熔体压力传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏.另外,如果高温熔体压力传感器从冷的挤出机上被拆除,材料就可能粘附在高温熔体压力传感器顶部引起震动膜的损坏.因此,在拆除高温熔体压力传感器之前,应确认机筒的温度足够高,机筒内部的物料处于软化状态下.
    3、保持干燥
    尽管高温熔体压力传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数高温熔体压力传感器也不能**防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行.因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响.如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊高温熔体压力传感器.
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