大庆q235焊接钢管_
本公司先后引进美国**的林肯大口径直缝钢管自动焊设备，以及国际生产质量高端的德国JCOE钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线5条，**的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术**等特点。2011年公司投资5000余万元引进国际**的高频钢管生产线一条，现可生产双面埋弧焊直缝钢管规格：Φ340mm—1420mm，壁厚8mm—50mm，高频钢管规格：Φ325mm－426mm，壁厚 8－16mm，长度3m—14m，材质20#、16Mn、Q235B、合金钢、不锈钢等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种，日产800余吨；生产**，交货快，执行GB/T3091-2008国内标准和美国石油协会API5L标准。广泛用于石油、天然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。
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焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。
钢管生产制造方法
钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管 机上继续轧制。**后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧钢管是较**的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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