1.1、干燥阶段：物料进入炉内，炉温上升，炉内的机制棒所含的水分主要依靠外加热和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，但是机制棒本身的化学组织没有改变；
2.2、初始碳化阶段：在这个阶段主要靠机制棒自身所产生的热量，是炉内温度上升，大概在180-300度之间，在这个温度中，机制帮产生分解反应，自身化学组织就会发生变化，半纤维素发生分解生成co2、co和少量醋酸等物质。
3.3、全面的炭化：这个阶段炉内温度持续增加，一般达到300-600度，里面的木材材料就会急速升温分解，同时生成大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，此外还有甲烷、乙烯等可燃性气体；这些可燃性气体燃烧和机制棒自身热分解产生了大量的热量，使炉温升高，木质材料就会在高温下形成干流炭。
连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用**的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。
该连续式炭化机具有多种优势，设计采用移动式钢板结构，加工的时候自由方便，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，这样的设计方式具有容积大、**、产量高、环保等特点，该设备的使用材料**合理，具有寿命长优点。郑州泰华可为您制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。欢迎前来参观考察！
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