回收溶剂技术对活性炭的质量要求，目前我国溶剂回收用活性炭已大量生产，其中煤基溶剂回收用活性炭的生产主要集中在我国河南及周边地区，主要生产煤基柱状活性炭，年生产能力已超过8万吨，产品主要质量见下列图表，由于柱状活性炭和球形活性炭相比存在床层阻力大、气固接触面积小等问题，因此国外开发生产一种球形活性炭用于溶剂回收，显著提高了溶剂回收的效率。由于活性炭吸附回收溶剂过程是一个循环操作过程 ，因此吸附、脱附各种有机溶剂要求活性炭http://www.df-hxt.com的化学稳定性好、选择吸附能力强、吸附容量大、残留少、耐磨性好、床层阻力小。止前我国一些活性炭生产企业也正在开发这种球形活性炭产品，但由于强度等问题没有很好的解决，所以至今球形活性炭在我国没有大规模的生产。
煤基柱状溶剂回收活性炭的主要质量指标
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走径/mm |
堆密度/（g/L） |
灰分/% |
CCl4吸附值/% |
碘值/（mg/g） |
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1.5～5 |
380～520 |
4～14 |
60～90 |
900～1050 |
除用于溶剂回收的煤基活性炭外，各种常用的溶剂回收用活性炭的性质见表
常用的各种溶剂回收用活性炭的性质表
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项目 |
成型颗粒状炭 |
破碎炭 |
粉末炭 |
纤维状炭 |
球形炭 |
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制造原料 |
煤、石油系、木材、果壳、果核 |
煤、木材 |
煤、木材、果壳、果核 |
合成纤维、石油系、煤沥青等 |
煤、石油系 |
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真密度/（g/Ml） |
2.0～2.2 |
- |
0.9～2.2 |
2.0～2.2 |
1.9～2.1 |
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充填密度/（g/Ml） |
0.35～0.60 |
0.35～0.60 |
0.15～0.60 |
0.03～0.10 |
0.50～0.65 |
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床层空隙率/% |
33～45 |
33～45 |
45～75 |
90～98 |
33～42 |
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孔容积/（Ml/g） |
0.5～1.1 |
- |
0.5～1.2 |
0.4～1.0 |
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表面积/（m2/g） |
700～1500 |
700～1500 |
700～1600 |
1000 |
800～1200 |
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平均孔径/nm |
1.2～3.0 |
1.5～3.0 |
1.5～3.0 |
0.3～4.5 |
1.5～2.5 |
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热导率/[KJ/(m˙h˙k)] |
0.42～0.84 |
- |
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比热容/【KJ/（kg˙K）】 |
0.84～1.05 |
- |
