七星实业生产的保温砖生产设备自动化程度高，经济效益好，投资少回报高。根据目前墙材行业发展趋势，保温砖生产设备将会得到大规模的发展，其成为排名靠前的墙材设备已是不争的事实。
建筑节能一体化政策优势：
建筑与节能一体化技术：其被纳入国家或地方体系目录，获得住建部全国建设行业科技成果推广项目许可。
保温砖生产设备建筑节能发展现状：
1、在国家节能减排政策的大力推动下，我国建筑节能工作得到**发展；
2、截止目前，全国累计完成节能建筑69亿平方米；
3、2013年山东省新增节能建筑面积8000万平方米，这些新建建筑外墙体主要采用传统外墙外保温技术，占工程应用量的90%以上；
4、外墙外保温技术就其技术本身而言是成熟可靠的，但是在推广应用过程中出现了“畸形”发展，存在着以下主要问题：
a、空鼓、开裂、渗水、脱落等质量问题时有发生；
b、存在着很大的火灾安全隐患；
c、无法实现保温与建筑物同寿命。
保温砖生产设备具有自动化程度高，生产效率高，组合性强等特点，采用自动配料系统，原材料计量精准，保证了产品的各项性能达标，生产中采用注塑微震成型工艺，无需蒸压、煅烧，生产线配备不同规格的模具，能生产出不同的配块，以满足工程施工的需要。其设备具体优势如下：
自动化程度高，自动化程度达到90%以上；
1、储料和自动计量：实现精准计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
2、PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确，实现产品密实，避免大气泡出现导致产品质量不稳定；
3、全自动生产线运行系统：能实现各个环节和工序的独立操控，实现各个模具的自动化运转；
4、生产线自动脱模系统：系统自动将模具传送至脱模系统达到精准定位；**高效实现一次性整箱36块脱模。
5、高位升降系统：自动将砌块叠成多层，**转运到砌块养护车间；
6、自动清洗与覆膜系统：脱模后的模具自动进入清洗流程，采用精湛工艺用双排多头高压喷淋冲洗，全方位无死角；
7、双排或多排整体保温芯体：实现了芯体的精准定位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提高效率;
8、自动多层预养系统：模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养；
9、太阳能自然养护线：高温免蒸养，与生产线连接为一体，实现了完全动态搬运，有效降低产品破损率
10、自动化程控多排转运车：转运速度快、操控性好；
11、自动化成品码垛系统：节省人工，提高生产效率；
12、底托自动电磁吸附转移系统：系统采用**的电磁吸附技术，将底托自动吸附转运至生产线上，实现自动流水化循环生产；
客户39项服务优势：
售前：出具设备技术图纸，建厂方案和施工方案等。
售中：提供完整的原材物料清单和采购技术指导，工艺配方100%交底，
售后：设备质保期内的免费维修和终生维护服务，提供终生的技术指导。帮助客户解决设备问题，保证生产销售顺利。
保温砖生产设备之所以在墙材行业中得到迅速的发展，并受到我国的高度重视，是因为它具有这一系列的优越性，七星保温砖生产设备开创了国内新型环保节能墙材新设备的先锋，公司具有完善的39项服务体系，强大的研发团队，让您投资无忧！欲购从速，厂家给予10%的优惠！
