料筒恒温:PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
模具温度:由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力:提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60%
背压:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有长流道的制品需要**注射;但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速:中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程:0.5-3.5D
残料量:3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干:在110℃温度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
收缩率:0.8%-1.5%
浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。
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应用领域：
PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围:
1)MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。
2)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中**，即绝缘性**，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。
3)MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。
4)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。
5)由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，2013年国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。
6)MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。
7)在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。
8)用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。
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PPO聚苯醚的用途：
1.汽车
由于熔体流动性低，实际应用时采用改性 PPO（MPPE），MPPE主要品种有PPO/HIPS合金、PPO/PA合金、PPO/PP合金等。MPPE在汽车上主要用于对耐热性、阻燃性、电性能、冲击性能、尺寸稳定性、机械强度要求较高的零部件。
2.家用电器
PPO在家用电器的应用主要用于制造高绝缘、无卤阻燃、高流动、耐热性好的零件，如电视机后盖/前盖，电视机偏转线圈、显示器、扬声器。
3.办公自动化
PPO在办公自动化方面主要用于对耐化学性要求高、容易焊接、耐热性能高的部件，如打印机底座、墨盒、以及内部结构件。
4.电子电器
PPO电性能优异，介电常数是工程塑料中**小的。被广泛应用于电子电器行业，如电源插头、电源转换器、断路器、电气仪表灯。
5.流体工程
PPE的某些牌号可通过FDA和NSF认证，且在反复的水冲击过程中也能保持尺寸稳定性，优异的抗静压、抗爆裂、抗寒性等，使其适用于制造水表、水泵壳体、水泵叶轮、各种阀芯，阀件。
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发展简介：
聚苯醚（PPO）是**五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（简称MPPO），是目前工程塑料领域**典型与用量**的工程塑料合金。MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军事等领域具有广泛的用途，成为开发国家的核心材料之一。与其它四种通用工程塑料相比，中国PPO及MPPO与**开发国家的技术水平与产业化差距**。
PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂与MPPO三种型态出现，通常由MPPO**常出现。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量比PBT略低，居第5位。
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