絮凝剂加药装置全自动干粉加药装置生产厂家

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絮凝剂加药装置全自动干粉加药装置生产厂家
概述:
JY系列三腔式自动加药装置是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置,配制溶液范围为0-5000升/时,浓度为0.15-0.3%。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的无聊进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;配制过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。
潍坊佳源水处理设备有限公司 联系人:李国良 电话:18766390509 QQ:82618373
配制溶液从配置槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止并报警。本装置是具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、菜单操作简单等特点。
全自动絮凝剂加药装置
絮凝剂加药装置—药剂的投加方式:
药剂的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加方式,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液提升设备,常用的药液提升设备是计量泵和水射器。
1.重力投加:利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。
2.压力投加:利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中,适用于将药剂投加到压力水管中,或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
3.水泵投加:水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀释溶液备用,配制好的溶液**不要存放太长时间才用,这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01~0.05的溶液,原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散,可以降低用量,而且可以取得更好的絮凝效果。

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絮凝剂加药装置—加药装置工作结构原理:
絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。
根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要
求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
絮凝剂加药装置—使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置:主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置:可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置:在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
絮凝剂加药装置—一体化加药装置的结构组成
全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成(电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配)。

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1、智能控制箱:智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。
1)、在线控制加药泵的打开和关闭;
2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信号。
2、电磁隔膜计量泵:当智能控制到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套,性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高,加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准,控制箱左边的计量泵为1号计量泵,右边的为2号计量泵。
3、PE抗老化加药桶:加药桶为水处理药剂的容器,圆形,PE抗老化材料,不会变脆破裂,使用寿命超过10年,专为自动加药装置设计,刚性十足,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器(选配)等。
4、低液位报警装置:加药系统的药桶容积都是固定的,而加药时间和加药量是不确定的,值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充,药剂在加了一段时间之后会加完,而加药泵并没有断电,加药泵就会出现无药空打的现象,如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机,令加药泵损坏,影响系统的正常加药。低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时,给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂,从而避免了上述情况的发生。
PAC/PAM加药设备
一、加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有:
1、溶液罐  2、搅拌器 3、液位计  4、过滤器  5、安全阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。
说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP;
隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级;
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1;
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
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二、加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来**投加。
1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。
特别注意:
1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
三、加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
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