动焊设备，以及国际生产质量高端的德国JCOE钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线5
条，**的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术**等特点。2011年公司投资5000
余万元引进国际**的高频钢管生产线一条，现可生产双面埋弧焊直缝钢管规格：Φ340mm—
1420mm，壁厚8mm—50mm，高频钢管规格：Φ325mm－426mm，壁厚 8－16mm，长度3m—14m，材
质20#、16Mn、Q235B、合金钢、不锈钢等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚钢管规格
可达到1000余种，日产800余吨；生产**，交货快，执行GB/T3091-2008国内标准和美国石
油协会API5L标准。广泛用于石油、天然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工
程。
目前直缝钢管市场竞争日趋激烈，由于受其生产工艺的限制，直缝钢管的生产成本一直偏高，
从而造成其经济效益逐渐下降。随着中国冶金行业的技术进步，代替无缝钢管-的新产品也开始
崭露头角，那么新产品到底能否达到无缝钢管的各项指标呢？他们之间又有什么本质的区别呢
？下面就市场上两种容易混淆的产品，热张力减径钢管与直缝-焊管之间的区别做一简单阐述。
1、工艺的不同造成了产品质量上的差异，热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝
焊管所没有进行的工序------在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体-的流量，毛刺阻
挡了流体的正常流动，从而产生漩涡。根据流体力学原理，焊缝局部受压必然增大，受力不均
匀使焊管的保险系数也大大减少，热张力减径钢管生产工艺中-充分考虑了毛刺存在的危险性，
进行限毛刺清除，从而使其壁厚均匀，外观上与无缝管无差异。所以从这点上来看，热张力减
径钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。
直缝钢管成型工艺复杂，双面埋弧焊直缝钢管生产工艺才用JCOE工艺成型。成型效率相对于高
频焊管低，因此制造利息要高于高频焊直缝钢管。双面埋弧焊直缝钢管采用双面焊接，超声波
板探→铣边→预弯边→JCO成型→预焊→内焊→外焊→超声波检验→X射线检查→扩径→水压试
验→倒棱→超声波检测→X射线检查→管端磁粉检验→废品。
不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深度逾越壁厚下偏差的缺陷存在允许有
深度不逾越下偏差的其他局部缺陷存在直缝钢管的检测项目大致分为：化学成分、拉伸试验、
弯曲试验、压扁试验、导向弯曲试验、液压试验、电阻焊钢管超声波试验、埋弧焊钢管超声波
试验、涡流探伤试验、射线探伤试验等。钢管的内外外表应光滑。
公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证,通过ISO14001:2004环境管理体系认证,同时还获得
了美国石油学会API5L、API 5CT产品认证、OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系认证.为工
程提供**xin、****产品,为顾客提供尽善尽**服务,是兴昊坚定不移的思想理念和行为准则
。龙都将于广大顾客及各界朋友共同促进、共谋发展、共同开创幸福美好的明天!
