巩义市宏润机械设备厂
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【宏润】干馏式炭化炉
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。加热时应注意:,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气max值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒很怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量；
因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用。炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
宏润干馏式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，成品率高，品质好！
【宏润】干馏式炭化炉成品
【宏润】干馏式炭化炉
宏润干馏式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
干馏式炭化炉工作原理：
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。加热时应注意:,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气max值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒很怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量；
因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用。炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
宏润干馏式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，成品率高，品质好！
【宏润】干馏式炭化炉的生产工艺流程：
炭化炉是把半成品薪棒碳化为成品木炭的设备 有气流炭化炉和自然式炭化炉。
采用**的热气流碳化工艺技术，大幅度提高碳化成品率，从原来的80%提高到99%，切操作方便、安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想设备。
注：炭化原木炭每罐炭化时间为6小时，冷却时间为10小时。
炭化机制炭每罐炭化时间为7小时，冷却时间为10小时。
【宏润】干馏式炭化炉的优势
干馏式炭化炉是宏润的专利，我们不断的创新研制新型炭化炉设备，更加能够保证机制木炭的品质。炭化炉是利用炉内的薪棒——半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭。其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。
1、炭化炉不需要附加任何加热设备。
炭化炉内的薪棒炭化所需的热量来源于薪棒本身表面自燃（即无焰氧化）及可燃性气体在炉内氧化，不需要电、气、煤及柴火加热，故不需要附加任何加热设备。
2、炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，安全可靠。
自燃式炭化炉已有十余年的历史，操作工艺已经成熟。炭化炉点火后，只需要调整进风量就可以改变炉温变化率，达到对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。此外，炭化炉通过大口径烟囱与外界连通，绝不会因管道堵塞而产生压力过大的安全隐患。
3、炭化炉炭产量高，质量好。自燃式炭化炉有效体积可≥5M3。
自燃式的薪棒的炭化率高，可达40%以上。
4、炭化炉寿命长，维修费用低。
很多客户还是热衷于建造土窑，土窑是生产木炭的老方法，但由于环保和产量问题，慢慢退出市场。干馏式炭化炉7个小时即可达到炭化效果，高效、环保使得更多客户认可。
木炭机全套包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉，任何一台设备都起到了重要的作用。
【宏润】干馏式炭化炉成品
【专业】宏润炭化炉以“求真务实、技术立异、质量**、用户至上”为经营理念，宏润木炭机以**的产品质量、完善的售后服务、高获利的特点赢得了投资者的充分信赖和高度评价，宏润木炭机产品成为消费者协会**的**品牌、消费者满足品牌。了解更多拨打15638820288
宏润木炭机可以生产出以下各种系列的木炭，满足您不同的需求，有需要者请速速联系我们！
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