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沙拉酱成套乳化设备，沙拉酱成套乳化均质设备，食品级沙拉酱成套真空乳化均质设备是IKN研发部为食品、医药、化工、日化等生产型厂家设计生产的生产一体化成套设备，IKN欢迎客户到我司参观考察，意向客户我司可安排实验室人员演示、实验。
我司EMP系列成套真空乳化均质设备可定做100L-3000L大小的乳化均质灌，随着罐体大小的不同，内部配置也会相应跟上设备要求，确保满足客户生产需求，价格也会因罐体大小，配置要求进行相应调整报价，具体细节请来电！
成套真空乳化设备在蛋黄酱/沙拉酱的应用的工艺流程图：
蛋黄酱
主要工艺步骤
1 原料的选择
2 鸡蛋去壳
3 水相的制备 ，将全部原料分别称量后，将少量辅料溶化，开启搅拌机，使其成均匀的混合液。
4 加油搅拌，边加油边搅拌，然后慢慢加入醋的一些物质。
5 均质乳化，利用高剪切分散乳化机，在抽真空的情况下，循环乳化均质。
6 罐装
EMP100成套真空均质乳化机由乳化罐（UMA间歇式真空乳化机,SPP管线式真空乳化机,MP 多功能真空乳化机 ,罐体可升降锅盖、翻转式锅体）水罐、油罐、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
EMP系列成套真空乳化机是由IKN研发部工程师独立研究出并申请专利产品，IKN 有专业的生产，组装，售后维修团队。
成套真空均质乳化机工作原理：
物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却,搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化罐，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体，扫净 挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的 切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态， 物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
成套真空乳化机的特点：
乳化罐可以采用盖为自动升降式，水罐、油罐中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化罐罐体翻转可倾式，通过电热管对罐夹层内 的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅 拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用**不锈钢（医用采用316L材料制 造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。。
搅拌器采用计算机模拟设计，设备运行时能够使物料不断产生新的界面，产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使物料源源不断流向高剪切均质乳化机。
高剪切均质乳化机采用 独特的定转子结构，能够产生强力的剪切、冲击、湍流等作用，均质和细化效率很高。
宏观搅拌器和高剪切均质乳化机的配合使用，给高粘度物料的均质乳化和热交换带来了满意的解决方案，使产品的细腻程度达到前所未有的水准。
乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分层速率;
△ρ—两相密度差;
d —乳粒半径;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。
如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！
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