PA-707(钛白)**奇美ABS超高刚性

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ABS/**奇美/PA-707(钛白)

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  ABS **奇美  PA-707 (钛白)概述: 

ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料,是产量**、应用**广泛的聚合物之一。

苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,ABS的性能也随之变化。





ABS的分类

ABS塑料一般按照用途不同分为:通用级(包括各种抗冲级)、透明级、耐热级、阻燃级、电镀级、结构发泡级和改性ABS等。                                                                                                  通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等
阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品
结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等
耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等
电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品
透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS加工特性

ABS,在每一辆车上都少不了它的身影,因此,它一直在汽车塑料中扮演着极为重要的角色。这样一种明星塑料,看似熟悉,却也感觉陌生,熟悉的是它广泛的应用,而陌生的却是它独有的加工特性。ABS的加工特性如何?让我们从三个方面来解读一下:
热性能
ABS熔融温度范围较宽,在180—230℃之间,分解温度大于250℃,不同品级ABS热变形温度在75—110℃之间。ABS树脂在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在 -40℃到65℃的温度范围内长期使用。ABS树脂在温度270℃时会出现明显分解。但在长时间受热状态下,即使温度达不到其分解温度,热氧化反应也会引发其降解。大于260℃時,ABS在挤出机料筒中的停留时间**多不应超过5~6min;而在270℃时,物料在料筒中的停留时间则不应超过2~3min。如果生产过程中发生短时停机,应当先把料筒温度降到100℃并保温,以免长时间材料受热发生降解及交联反应。
流动性
ABS熔体为非牛顿流体,剪切和温度都会对ABS的熔体粘度产生影响。
(1)剪切速率的影响
剪切速率对ABS表观粘度的影响见图1  

图1 ABS表观粘度—剪切速率变化曲线
从图1可以看出,剪切速率对ABS树脂表观粘度的影响较大,随着剪切速率的提高,两种牌号ABS熔体的表观粘度皆不断下降。
在一定的剪切速率范围内,提高剪切速率会显著降低ABS树脂的粘度,可以改善其流动性。尽管如此,实际加工中宁可选择在熔体粘度对剪切速率不太敏感的剪切速率范围进行工艺调整,否则因为剪切速率的波动,会造成加工工艺不稳定和塑料制品质量上的缺陷。
(2)温度的影响
ABS的流动性对温度更加敏感,因此,可以考虑提高成型温度来改善流动性,特别是耐热ABS尤其如此。但成型温度必须在ABS允许的成型温度范围之内,否则,易导致ABS降解。不同牌号的ABS在热降解方面表现出较大的差异,如作为特殊ABS品种的AES、ASA树脂耐热加工稳定性较好,低橡胶含量的通用ABS次之,阻燃ABS的热加工稳定性较差。在成型加工过程中,要依据各种牌号ABS**的加工温度范围,设定合理的加工温度。
吸水性
ABS的分子链中含有氰基,易吸收空气中的水分,在室温下,平衡吸水率为0.2%-0.35%。虽然水分多存在于颗粒表面,不至于对ABS机械性能构成重大影响,但注塑时若水分含量超过0.1%,制件外观易产生缺陷,如银纹和气泡等。所以ABS进行成型加工时,**进行干燥处理,而且干燥后的水分含量应小于0.05%。不同品种ABS干燥条件如表1所示。电镀ABS,对制件表面质量要求高,建议用除湿干燥机进行干燥处理,水分含量要小于0.02%。


ABS产品应用:

1. 通用级ABS
通用级ABS具有平衡的冲击性能、刚性、耐热性、光泽性、耐磨性、耐化学性、优秀的加工性和着色性,可以在较低压力下加工成型,可以加工成交复杂形状的ABS制品。

2. 喷涂级ABS
喷涂级ABS具有良好的喷涂性能,通过优化ABS三种单体比例,提高表面分子极性,极大地提高树脂与涂料之间的结合力。适合生产摩托车、电动车配件、饰品、室外用品等。

3. 高抗冲击级ABS
高抗冲击级ABS树脂多用于制造安全帽头盔、摩托车挡板、鞋后跟、学弟运动用品等。

4. 高光黑色料

高光黑色料采用高分散性炭黑,通过优化产品组成,实现加工性能、力学性能、外观性能的平衡,具有高光、高黑的特点,产品加工性能优良,适合生产大型薄壁制品,如电视机外壳,显示器底座、饰品、电子产品等。

5. SAN树脂
SAN树脂是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液法制得。具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能。刚性大,具有较高的化学稳定性,耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。广泛用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机邮箱、蓄电池外壳、包装容器、一次性打火机、日用品等。

6. 高流动级ABS

高流动级ABS一班用于大型家电、摩托外壳、薄壁制品等制品。高流动ABS有超高流动的HF-680T和高流动兼具高耐热、高硬度的HF-660I等型号产品

中国是ABS**的消费国
ABS作为**五大合成塑料之一,应用前景十分广泛。据掌握的数据分析,2014年**ABS树脂总产能约为1098.8万t/a,产量约为880万吨。同年我国大陆ABS生产企业共计11家,ABS总产能为为357.8万t/a,产量约为282.5万t/a。与此同时,2014年**ABS树脂消费量为900万/t。

目前,我国ABS年消费量已达500余万吨,比2013年增加约50万吨,不难看出中国是ABS**的消费国。尽管我国ABS树脂的生产能力和产量增长很快,仍不能满足需求。随着国内ABS树脂产能的大幅度增长及技术水平的不断提高,2015年自给率已达到65%。未来几年ABS树脂自给率将不断提高。

ABS树脂在终端应用市场日益扩大,产品升级迫在眉睫

在ABS树脂终端应用市场消费构成中,主要用于汽车、家电电器等。家电及日用品所占比例**,为60%;汽车配件次之,占20%;办公设备居第三位,占10%;管材及管件为4%,其他为6%。
近年来,我国ABS树脂消费市场重心正在逐步转移,汽车、电子等产业的兴起使ABS树脂市场格局呈现新的变化。
预计,ABS树脂在交通运输领域的应用也有较大潜力, 汽车、摩托车生产和消费的大幅度提速, 将使汽车内饰件制品成为ABS 树脂市场新的消费亮点,游艇和活动房屋等休闲用品也为ABS树脂市场打开了新的销路。
此外,ABS树脂在管材和管件等建材、医疗器械和合金共混物的应用上也有良好的市场前景。

综上不难看出,ABS树脂终端应用市场正不断日益扩大,这同时也对ABS市场提出了更高标准的要求,由此可见,ABS树脂产品升级已迫在眉睫。

制造中心从欧美向亚洲转移,中国ABS市场即将进入产业硅谷时代 
随着国内消费市场对汽车、电子电器的消费升级,国内ABS的消费将继续迅猛增长,由于国内ABS消费前景持续看好,各石化巨头近年纷纷加快了在国内的扩能步伐。由于新增产能的逐步稳定生产,国内ABS自给率有所增大。

目前,ABS树脂制造业不断向亚洲区域转移,发达国家逐步退出ABS树脂的生产领域,其**的生产技术正不断向亚洲国家转让,并使中国成为了生产与应用的重心。

ABS产业正在经历如当初家电行业类似的变迁,相比欧美日国家不断整合收缩ABS业务,中国的ABS工厂则在不断扩大规模,加速扩张ABS产业。目前,国内ABS产能主要分布在华东地区,占国内总产能的59.75%。东北地区总产能为87万t/a,占国内总产能的24.32%。华北地区生产企业为天津大沽,其ABS装置产能40万吨t/a。西北地区兰州石化ABS装置产能2万t/a。与此同时,中海油乐金化工有限公司15万t/a产能的一期工程已在2014年春投入生产,而且二期工程投产后将把该厂产能增至30万t/a。中国ABS市场即将进入产业硅谷时代!
 






PA-707(钛白)**奇美ABS超高刚性

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本公司所售塑胶原料均为原厂原包正牌料,杜绝一切副牌、假料、水口料以次充新!公司秉承:以质量求生存,以服务求信誉,以信誉迎客户,以客户求发展!如需了解产品的详细信息及当日报价,敬请来电、来函及在线咨询。24小时竭诚为您服务! 可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告,如:MSDS、SGS(RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、无毒证明,COA,UL黄卡等,提供**质的售后服务及技术支持。欢迎来电咨询。


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