免维护储能蓄电池销售中心：15711081850 010-57487506 于尹邦
作为电动车四大件之一，电机技术的发展成为电动车科技水平的重要指标，世园会全球合作伙伴新日电动车一直致力于技术研发，在电机技术研发方面不断突破，继2009年新日推出磁王双动力电机之后，日前，新日同步变频动力电机横空出世，电动车电机技术又被向前推进了一大步。
同步变频电机在结构设计上大胆突破，增加转子厚度和磁钢数量，绕组线较常规电机直径增加1/5，常规电机出线口一般在电机轴中间，这样不仅降低了电机轴的牢固性，在运行过程中，电源线也容易磨损，增加电机故障率，同步变频电机采用在盒盖上出线，虽然增加了工艺难度，运行稳定性却增加了好多。
同步变频电机采用三相工作原理，与常规电机的两项作业相比，同步变频电机运行更稳定。电机材料的改良和结构的升级，使得同步变频电机获得更大的扭矩，同步变频电机动力是普通电机动力的1.27—1.59倍，强大的动力大大增强了同步变频电机的爬坡能力，在骑行中再不用忍受爬坡过桥推行带来的烦恼。动力的升级加之内部结构的优化，同步变频电机的负载能力也得到了很大的提升。试验数据显示，同步变频电机的负载重量是普通电机的1.33—1.76倍，电动车的实用功能进一步提升。
我们通常用百公里油耗和百米起步速度来衡量汽车的品质和性能，这个参数用来衡量电动车的好坏一样有效。电动车的动力性能取决于电机和电池，配普通电机的电动车百米起步则需要14—16秒，同步变频电机百米起步只需13—14秒，澎湃的动力由此可见。有些消费者朋友会以为，动力越强，耗电量越大，其实不然。电动车在使用过程中，电池存储的电量一部分用于电动车的驱动，还有很大一部分在电机工作过程中被消耗掉了。所以，电机效率越高，电能浪费就越少，电动车就可以跑得更远。同步变频电机独特的设计，大大提高了电能利用率，使电动车跑得更远。
同步变频电机，采用行业**的密封技术，不会因为路况和雨天的影响，使电机进水或灰尘。避免了内部元件的腐蚀，有效延长了电机自身的使用寿命。同步变频电机再次验证了新日人一直传承的“好品质、看新日”价值承诺。
铅蓄电池业准入条件临近出台，几家欢喜几家愁。全行业洗牌的结果不达标企业黯然退场，而有优势的企业发力扩张、享受到洗牌带来的市场各种好处。但幸存企业在欢喜后更应加倍重视环保，对环保怀有一份责任感。
今日，某媒体撰文称“备受关注的铅酸蓄电池行业准入条件制订工作已进入尾声……工信部就准入条件的征求意见日前已结束，近期交环保部，如果争议不大则**本月内就会下发。”
据上海有色网(SMM)统计，自今年5月国内掀起对铅蓄电池行业的环保风暴以来，1700家拥有营业执照的企业只存活剩下了约30%。预计准入条件出台后，幸存者中还将倒下一批。但这对于行业内的优势企业来说，似乎是个福音。
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据上海有色网监测，国内现货市场上1#铅的成交价，已从4月初时的**高17,750元/吨，下跌至10月18日的14,675元/吨。其中，下游需求减少是打压铅价下行的重要原因之一，而70%的精铅被用于铅蓄电池生产。据此粗略计算，近半年的时间里，铅蓄电池企业对铅的采购成本逐步下降了3000元/吨。
同时，受铅蓄电池供应减少影响，国内各地市场上的铅蓄电池价格曾**高提价幅度达70%以上。成本下降、售价增涨、市场供应出现缺口，三方面因素累加后令国内**铅蓄电池企业订单大增，生产安排已近满负荷运转。
有业内人士表示，随着准入条件的出台，国内优势企业还将进一步享受到洗牌的好处。空出来的市场份额总得有企业去填补，而准入条件中关于新建和改扩建规模的设定，无疑是在鼓励达标企业继续扩大投资、增加产能。同时行业集中度的提高，也令铅蓄电池生产企业在定价上开始具有话语权。
不过，该人士也提醒，扩大了市场占有率的**企业更应保持一份清醒，明晰目前享受到的利润得益于环保风暴扫除了不合格对手，但水能载舟亦能覆舟，一旦自身疏忽了环保，一样会被环保风暴无情剪除。
太阳能光伏产业发展前景广阔，图为我区一家光伏企业的生产车间。记者高宇摄
我们已经习惯了电视、电脑、汽车等现代生活工具，离开它们，生活似乎已经不能再正常继续。但是，这些工具所消耗多少能源却很少为我们所关注，也许油价的不断上涨会偶尔让我们意识到石油资源的紧缺，但如果被问到，煤、石油、天然气这些不可再生的能源还能满足人类多少年的消耗，估计没多少人能回答上来。能源危机、环境恶化已经给人类敲响了警钟，传统的不可再生资源十分珍贵，新能源的开发利用迫在眉睫。
新能源是指传统能源之外的各种能源形式，是直接或者间接地来自太阳或地球内部所产生的能源，包括太阳能、风能、生物质能、地热能、水能和海洋能以及由可再生能源衍生出来的生物燃料和氢所产生的能量。这些能源更为环保，可利用价值大。如果我们能充分利用这些新能源，必将大大改善我们的生活环境，也将大大缓解传统能源短缺的局面。
涉足新能源产业，萧企目光长远
其实，我区早已有不少企业“捷足先登”，敏锐地察觉到新能源的发展趋势，并进军该领域。譬如成立于2006年的舒奇蒙光伏有限公司，是我区较早涉足太阳能光伏产业的企业，主要致力于太阳能晶体硅的研究、提纯、拉棒、切片。该企业研究、开发、生产的单晶硅高效太阳能电池及高转换率光伏组件，凭其独到的性能，产品远销德国、西班牙、美国、意大利、澳大利亚、韩国等国家。今年年初公司还因其销售产值首次超10亿元而获得区委区政府的授牌。今年上半年，虽然受全球光伏产业遇冷影响，但舒奇蒙光伏有限公司迎难而上，把握时机继续扩大生产力，提升产品实力。据舒奇蒙光伏的金总介绍：“今年4月正式投产的2条新生产线已产生5100多万元产值，为扩大下半年市场打下了坚实基础。”上半年，舒奇蒙能源和舒奇蒙光伏工业销售产值分别达到2.43亿元和5.99亿元，同比增长达147.67%和46.63%。据悉，该技术采用全新的冶金提纯技术，拥有四大核心优势，一是生产成本大幅降低，传统化学提纯工艺生产的多晶硅成本45美元/公斤(国内高达70美元/公斤)，该项目仅10美元/公斤;二是投资规模大幅减少，该项目设备和厂房等固定资产投资不到传统工艺的10%;再是原料损耗和电能消耗大幅下降，新项目工业硅原料回收率高达90%以上;四是无污染，传统化学工艺所附带产生的有毒有害气体难于控制和回收，而该项目则能实现清洁生产，优势明显。
以上这些企业都涉足太阳能，我区还有不少企业大力发展风电。像杭齿集团有限公司，其目前船用齿轮箱工艺国内**，企业在原有基础上还将大力开拓风电增速箱市场，重点开发兆瓦级大型风电增速箱，采用引进技术和自主开发相结合方式，同时与风电主机厂家形成战略联盟，瞄准低温抗风沙型风力发电机组和近海及海上发电机组等特定的细分市场，**进入新型风力发电市场，扩大产品销售规模。
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不难发现，这些新能源开发利用较为成功的企业都有长远的眼光，较早涉足新能源领域，而且不断探索新工艺、新技术，不少技术水平都处于国家甚至**前列，同时通过加强自主研发，增加产品科技含量，不断开拓国内国际市场。我区新能源产业发展拥有一定基础，据统计，2010年新能源实现规模以上工业销售产值达25.03亿元。
不过，看到成绩的同时，我们也不得不重视存在的问题，据业内人士介绍，我区涉足新能源的优秀企业不少，但尚未形成完整的产业链，还没有形成集聚效应，企业在探索过程中也有不少技术难题需要攻克。这是在未来几年，特别是**产业发展总体规划提出后亟待解决的问题。
光伏风能动力电池产业“三箭齐发”
根据规划，到2015年，新能源产业发展具备相当规模，力争实现规模以上工业销售产值800亿元，增加值达到100亿元，年均增幅达到78%，是**产业中增幅**的产业。同时，还要建立起比较完整的产业技术支撑平台与产业配套体系，空间布局显著优化，初步建成省内**，国内具有较大**的新能源产业研发、制造和应用示范基地。进一步完善以企业为主体的自主创新体系建设，建成若干**和省级科技创新平台。
如何才能实现这一目标?规划中已为新能源产业定好发展方向布好局，未来将重点发展太阳能光伏、风能、新型动力电池三大产业。大力发展太阳能光伏产业，建立从硅提纯、硅料加工、太阳能电池及组件到系统集成、电站建设运营的完整产业链，突破硅提纯新技术、非晶体硅薄膜电池、高效聚光电池领域。以风电主机为核心，加快发展风电叶片、齿轮箱、轮毂、机座、主轴、塔架和轴承等关键零部件，打造完整的风电产业链。以大功率、高能量锂离子动力电池核心技术研发和产业化为重点，加快新型动力电池产业化。积极发展核电、水电、潮汐能发电、生物质能发电等成套设备和关键部件。
同时将形成以闻堰哈工大创业园为科技研发核心区，江东新能源高新技术产业化基地和临江新能源产业化基地为主阵地，南阳、瓜沥、临浦、衙前等工业区为辅助区的新能源发展格局。依托这些主要阵地，可以促使产业集聚化**发展。
此外，我区还将依托国家和省级新能源高新技术产业基地，切实加大招商引资和现有企业培育力度。制定新能源产业专项发展规划，设立新能源产业专项扶持资金。扩大光伏并网发电试点示范范围，重点推进“金太阳”工程和建筑屋顶光伏试点示范，对光伏并网发电电价、光伏发电示范推广工程给予补贴。通过一系列扶持政策、项目建设等，切实帮助推进新能源产业企业发展。
太阳能光伏产业链从上游到下游，主要包括的产业链条从多晶硅到硅片、电池片以及电池组件再到光伏电站。多晶硅这两年行情变化剧烈，从每吨300万到40万，其价格犹如坐过山车。从另一个角度来说，这个价格也是一次理性的回归。
何谓多晶硅?
多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。
多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显;在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。
多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。
在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的市场，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。
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多晶硅，疯狂的“2008”
2008年金融危机爆发之前，在光伏产业链下游需求旺盛及上游新产能释放缓慢的双重影响下，多晶硅现货价格在2006年第3季度突破280美元/公斤、第4季度突破300美元/公斤、2007年上半年突破300~330美元/公斤后，2007年第3季度报价首度突破340美元，第4季度初成交价格飙升至360~370美元，到2008年初，价格突破400美元/公斤大关。2008年4月，多晶硅现货市场传出每公斤500 到510 美元的成交价，再创新高，现货价格再度上涨。
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究其原因，占全球总产能13%的美国多晶硅厂商MEMC一季度出货量环比减少了20%，大幅降低了现货市场的供应量保障合约客户的供应，再加上旺盛的终端需求，使多晶硅现货市场供应状况更为紧张，另外美元**贬值也对此番上涨起了一定助推作用。有关分析认为：
1、此价格为中间商销售的现货价格，并非多晶硅厂商的现货销售价。以高达500 美元/公斤的销售价仅约20 吨左右，不能代表整个多晶硅现货市场状况，当时国内多晶硅厂商售价有微幅上调，但含税价基本在400 美元/公斤以内。
2、除多晶硅供应不足以外，终端光伏市场火爆是08年以来多晶硅现货价格上涨的另一个重要原因。西班牙**期光伏补贴于当年9月份结束，相关厂商加紧备货引发整个产业链供应相对紧张，光伏电池厂商为防止违约也会购买部分高价现货硅料，旺盛的终端需求和上游供应不足共同导致多晶硅现货价格再度上涨。
3、基于多晶硅产量的**放大及供需的对比分析，当年有分析预计 09 年多晶硅现货市场价格下降到全年均价250 美元左右的预期和长单成为国内多晶硅厂商重要组成部分。
4、多晶硅价格一直是行业内**热的话题，而太阳能电池需求的**增长导致其价格冲高到500美元/公斤。有报告显示，近10年来太阳能电池产业的增长率是30%～40%。
扩产风潮 多晶硅价格暴跌
金融危机爆发，半导体不景气再加上太阳能需求急冻，以往大抢破头的多晶硅身价狂泻，从以10月每公斤仍可维持400美元的**厂等级多晶硅现货价格，2008年12月一路泻到每公斤150~175美元，创下近3年来的新低，单季价格腰斩，而非**厂等级原料倒货力道强，每公斤更是百来美元。
放大半导体产业不景气，多晶硅移往太阳光电产业，却又遇到太阳光电传统淡季需求急冻及政策补助改变与金融风暴侵袭，向来贵为“黑黄金”的多晶硅当时也跟着国际石油一样，身价狂跌。
08年12月下旬，现货市场**厂产出的多晶硅价格已跌到每公斤150~175美元，相较于2008年10月报价仍可维持每公斤400美元，1季的时间价格跌幅达50%以上，若从2006年3月多晶硅现货价飙破200美元以来一路直升，价格也创了近3年来现货市场的新低价。
质量稳定的**厂多晶硅现货价直泻，也大大影响到其它新加入者所产出的原料价格，而非**厂多晶硅更因质量稳定度无法取得信任，及市场缺货情况不再，身价暴跌更为严重，现货价每公斤也跌破100美元，各类低水平报价纷纷传出，部分来自新加入者低价销售主要用以筹资、部分来自严重的库存压力。
多晶硅**厂主要为美国Hemlock、挪威REC、德国Wacker、美MEMC等，供给率达80%以上，质量稳定度受到肯定。
光伏企业的“喜与忧”
2007年，全球太阳能电池的产量为3400兆瓦，中国产量将近三分之一，为1100兆瓦，但主要是以出口为主，出口市场集中在欧洲。2008年，在西班牙旺盛市场需求的带动下，全球需求将达到5000兆瓦，同比增速为48%。因此，很多太阳能电池制造企业因为多晶硅不能到位而推迟交货。
2007年多晶硅企业的利润率约是63%，整个产业链中，这个环节的利润比重达到了19%。以国际第二大多晶硅制造商瓦克化学为例，第三季度仍然受益于对多晶硅的持续高需求量，该业务部门总销售额2.389亿欧元，同比销售额增长90%。
同时，**主流多晶硅制造商的扩产也相当惊人。Hemlock、MEMC在2009年的扩产计划分别是12800吨、7700吨，WACKER则是12000吨，REC的扩产计划是9200吨。
由于多晶硅的大量扩产，以及海外市场风险加大，终端太阳能市场的不景气，带来了多晶硅价格的暴跌。
国内多晶硅规模生产计划也相当庞大。据统计数据显示，2008年国内企业建成、在建和计划的多晶硅项目超过60个，2009年多晶硅产量超过1000吨的就有徐州中能、洛阳中硅和新光硅业。
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多晶硅价格暴跌，让国内光伏企业“喜忧参半”：一方面生产成本得到大幅度降低，但还有市场需求的减弱，又拖累了企业业绩。
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