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·太阳能电池的用途正在向汽车和手机领域扩展。
·西班牙需求骤减加上金融危机的双重影响，2009年太阳能电池将出现负增长。
·随着硅材料价格的骤降，太阳能电池模块的价格也将下降。
2009年，太阳能电池会比以往更贴近我们的生活。2009年5月中旬配备太阳能电池的汽车“普锐斯”（丰田）上市，紧接着2009年6月，KDDI推出配备太阳能电池的手机。除过去的住宅用途以外，太阳能电池向汽车及家电领域扩展的征兆已经出现。
普锐斯利用太阳能电池的电力给车内换气，以此来削减盛夏时分空调消耗的能量。KDDI的手机利用太阳能电池充电约10分钟，便可通话约1分钟。用户通过这些产品用户使用太阳能电池的机会增加，切实感觉到它的优点之后，将带来太阳能电视用途的进一步拓展。
在原来太阳能电池的代表性用途——住宅方面，日本的中央和地方政府都相继出台了促进太阳能电池普及的补助制度。乘此东风，日本积水建房推出了利用补助制度，以原来一半的费用在住宅设置太阳能电池系统的战略。所以太阳能电池在住宅中的设置步伐也会加快。
市场停滞引发价格下跌
趁势开拓新应用的太阳能电池，伴随着其价格的进一步下跌，将会更加贴近人们的日常生活。太阳能电池价格下跌的诱因是由西班牙市场引发的太阳能电池市场的停滞。
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西班牙因实施强制光伏上网电价（Feed-in Tariff）制度，2008年太阳能导入量超过2.5GW，是上年的5倍，居**首位。但是，由于无法承担伴随强制光伏上网电价制度的财政负担，西班牙于2008年9月修改了制度。估计这将导致西班牙2009年的太阳能电池导入量下滑至数百MW。
西班牙的需求骤减，再加上金融危机的出现，2009年太阳能电池的**年导入量将由以往的攀升转为下降，将比上年减少约20％。结果，全球太阳能电池单元的产量自2008年第四季度依赖一直处于停滞状态。
由于太阳能电池单元的生产停滞，从而导致太阳能电池原料的多晶硅现货价格骤降。中国的调查公司北京麦健陆顾问有限公司的Dylen Liu指出，2008年10月以前，中国的硅材料价格一直在350美元/kg以上，而2008年11月则猛降了一半，到2009年4月，已经降到了80美元/kg以下。预计今后价格还将继续下跌，2009年内有可能跌至50美元/kg。
硅材料在结晶硅型太阳能电池制造成本中占到1/2左右。随着硅材料价格的下降，结晶硅型太阳能电池模块的价格也将大幅下滑(注1)。其他方式的太阳能电池将不得不追随结晶硅型太阳能电池的价格。
注1：Liu指出，硅材料的价格为50美元/kg时，中国的垂直整合型太阳能电池厂商能以1.1～1.2美元/W制造结晶硅型太阳能电池模块。
技术进步促使价格下降
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太阳能电池的价格以单位功率的单价为指标。因此，除降低制造成本以外，输出功率的提高也是导致价格下降的一个主要因素。提高输出功率的典型方法是提高光的利用效率。旨在增加输出功率的技术开发在海内外也越来越活跃。
三菱电机利用多晶硅型太阳能电池单元，实现了18.9％的全球**高光电转换效率。这种太阳能电池单元将于2010年度以后实现实用化。现在多晶硅型太阳能电池单元的转换效率为16％左右。
三菱电机通过调整太阳能电池单元表面和内侧的结构，提高了光的利用效率。表面采用了利用激光器设计有微细凹部的“Honeycomb Texture”结构。通过在凹部接受入射光导入单元内部，来防止光在表面的反射逸散。单元内侧通过减小内侧电极的面积，同时将电极以外部分做成反射结构，减少了通过单元放射出去的光线。通过改进内侧，过去入射光线中只有一半用于发电的红外线的利用效率也比原来提高了26%。
与通过大胆改变结构提高转换效率的三菱电机相反，中国大陆及**的太阳能电池厂商则采用现存技术提高了输出功率。2009年内达会实际应用。
中国的尚德太阳能电力有限公司（Suntech Power Holdings Co., Ltd.）已于2009年4月开始量产单元转换效率为17.2％的多晶硅型太阳能电池单元“Pluto”。“Pluto”的具体结构未公布，不过据说通过改进单元表面结构抑制了光线的反射，同时降低单元表面布线减小了布线的影响。**的昱晶能源科技股份有限公司于2009年3月开始供货单元转换效率为16.6％的多晶硅型太阳能电池单元“Douro”。虽然也未公布结构，但通过改进单元的表面，提高了蓝光的利用效率。昱晶能源科技表示，新产品能够以与转换效率低约1个百分点的该公司原有产品基本相同的价格供货。
新一代产品2010年问世
现有太阳能电池单元不仅制造成本不断削减，而且转换效率不断提高，而**改变制造方法的新一代太阳能电池也将接近实用水平。凸版资讯宣布，到2010年，将采用美国科纳卡技术的有机薄膜太阳能电池实现产品化。因为利用印刷技术，已经能够大幅降低制造成本。
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在实用化之前，该公司在展会等展出了与LED组合而成的告示牌、配备有语音录音播放功能的名片等。科纳卡技术的有机薄膜太阳能电池在薄膜底板上形成，因此还具有柔软的特点。转换效率虽然还只有数％，不过该公司将凭借低价位、柔软、能弱光发电等特点，开拓室内装饰及布制品等新应用。
今后，大幅改善了转换效率及降低了制造成本的新一代太阳能电池将问世。这些太阳能电池达到实用水平以后，太阳能电池将成为人类生活中不可或缺的部分。
市场停滞导致太阳能电池厂商调整战略
随着新应用的开拓及硅原料价格的下跌，太阳能电池成为人类生活的。但另一方面，太阳能电池市场的停滞也给各太阳能电池厂商带来了冲击。
大型太阳能电池厂商2008年第四季度的销售业绩纷纷下滑。产量居首的德国Q-Cells SE，其2008年第四季度的销售额比上季度减少9％，降至3亿1940万欧元。(注2)因此，该公司提出了与中国赛维LDK太阳能高科技有限公司合作从事太阳能电池系统业务的新战略。在日本，夏普的太阳能电池业务比上季度减少26％，降至378亿日元。
注2：2008年的年产量方面，Q-Cells为574.2MW、居首位，First Solar为503.6MW、排在第二位，尚德太阳能电力公司为497.5MW、排在第三位。
对新入厂商的影响则更大。在太阳能电池浪潮中曾经有大量企业步入的中国，“中小太阳能电池企业不断销声匿迹”（多位太阳能电池人士）。瞄准未来国内市场而参与太阳能电池业务的印度企业也推迟了开始生产时间和增产计划。(注3)2007年成立的印度Jupiter SolarPower原计划2008年11月开始生产太阳能电池单元。但是，因市场停滞，目前已经推迟到2009年2月开始营业。并且，原定2010年的增产计划也推迟到了2011年。
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注3：2007年涉足太阳能电池的印度巨大企业集团瑞来斯实业也表示，将根据市场情况推进2012年的模块增产计划。
薄膜硅型太阳能电池遭受巨大打击
阳能电池厂商中，从事薄膜硅型太阳能电池的厂商则受到了市场停滞和硅材料价格下滑的双重打击。
过去，薄膜硅型太阳能电池厂商一直强调制造成本低。原因是与因硅材料暴涨、价格降不下来的结晶硅型太阳能电池相比，薄膜硅型太阳能电池的硅用量少，不容易受到影响。但是，这种情况因硅材料价格的下跌而被颠覆。分析师也指出，随着结晶硅型太阳能电池的价格下滑，“薄膜硅型无法竞争取胜”。
尤其是2009年还是中韩新厂商相继开始量产薄膜硅型太阳能电池的**年。新厂商大多采用完全委托制造厂商构建生产线的一站式解决方案。这种一站式解决方案的准备工作在2009年已经完成，生产时间也不约而同地相互重合。
其中，计划启动年产2GW的大型工厂的是中国百世德太阳能高科技有限公司。该公司计划2009年第三季度启动南昌的生产线，2009年内启动苏州的生产线。2009年底两工厂合计的生产能力为260MW。该公司采用的是美国应用材料公司的一站式解决方案。
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