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美国能源部劳伦斯伯克利国家实验室(Lawrence Berkeley National Laboratory)的研究人员已经创造了一种石墨烯和锡的纳米复合材料，使可再生锂离子电池可高容量储能。把锡夹在石墨烯薄片之间，研究人员就制成了一种新的轻型“三明治”结构，可以提高电池的性能。
“对于电动汽车而言，您需要一种轻巧的电池，可以迅速充电，而且经反复使用后，仍可保持充电容量，”张粤港(Yuegang Zhang)说，他是伯克利实验室分子铸造部(Molecular Foundry)研究员，在无机纳米结构所(Inorganic Nanostructures Facility)，领导这项研究。“这里，我们已经展示的，是合理设计的纳米级结构，不需要添加剂或粘结剂就可以运行，可提高电池性能。”
石墨烯是一种单原子厚的“鸡线”晶格状碳原子，具有非凡的电子和机械性能，远远超过硅和其它传统半导体材料。以前的石墨烯研究中，张粤港和他的同事强调了电子设备的应用。
在这项研究中，这个小组组装分层交替的石墨烯和锡，创造了一种纳米复合材料。要创造这种复合材料，一层锡薄膜就要被沉积到石墨烯上。接下来，另一层石墨烯片被转移锡薄膜上。重复此过程，就可制成一种复合材料，然后，在*气和氩气环境中，把它加热到300摄氏度(572华氏度)。在这一热处理期间，锡薄膜会转化成一系列柱子，增加了锡层的高度。
“从锡薄膜形成这些纳米柱，对于这一系统而言是非常特别的，我们发现，上下层石墨烯之间的距离也随之改变，以适应锡层的高度变化，”纪李文(Liwen Ji)说，他是铸造部的博士后研究员。纪李文为主要作者，张粤港为通信作者的一篇论文，报道了这一研究，发布在杂志《能源和环境科学》(Energy and Environmental Science)上。
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废旧电池的特殊性也决定了处理方式的特定性，为了预防皮肤病蔓延，同时减轻人们受侵害的几率。国家政策不鼓励集中收集废旧电池，《2003年废旧电池防治技术政策》规定，在目前缺乏有效技术经济回收条件下，不鼓励集中回收已经达到低汞和无汞要求的一次性电池。环保部、国家发改委于2008年6月联合下发的《国家危险废物名录》中规定：家庭日常生活中产生的废旧镍镉电池、氧化汞电池可以不按危险废弃物进行管理。因此国家强化了各类废旧电池的处理方式，重点是做到预防皮肤病，从人们健康的角度来说有了新型的政策保障。
规范治理加大皮肤病的检测和预防
为了规范皮肤病的防治和废旧电池的正确处理，需要国家和个人的共同努力。国家在保障基本方向的基础上，人们需要增强自身的科普和健康常识，力求将各类皮肤病控制在萌芽状态。一旦人们出现皮肤病的症状时，可以前往广州治疗皮肤病的专科医院进行救治。广州皮肤病专科医院多年来一直致力于各类垃圾污染带来的皮肤病的研究，对于垃圾型皮肤病治疗有着独特的疗法，在恢复的患者心中留下了良好的口碑，为了人们的肌肤和健康，值得选择。
日前，国内**的蓄电池企业超威电池6项新品通过浙江省科技成果鉴定，并获得较高肯定。据了解，超威6项产品从生产到成品均实现了技术升级，即提高了生产技术水平，产品性能也得到提升。
6项新品实现大升级
据了解，超威6项新品包括了电动摩托车、电动助力车专用蓄电池和电动车铅酸蓄电池，其中4项新产品技术处于国内**水平、2项处于国内**水平，共获得13项技术专利。在产品性能上，这6项新品均有了很大的提升。
电动摩托车专用密封铅酸蓄电池组，通过新型电池结构及防爬酸端子结构设计，产品具有高效率、低成本、防爬酸等特点，提高了蓄电池的性能，提升了使用寿命，同时采用内化成工艺，提高了产品清洁生产水平;高能电动助力车用全胶体电池包括6-DZM系列10、12、17、20AH四个品种，采用独特电解质新配方，提高了大电流放电性能，具有循环使用寿命长、充电接受能力好、高低温性能优秀等方面的特点，经厂家配套使用反映良好。
另外，电动车用直连式铸焊电动车用密封铅酸蓄电池，采用自主研发的直连式铸焊汇流排工艺技术，实现了汇流排与过桥连接一体化。该产品在极板焊接、电池结构、生产装备等方面均有高水平创新。
推动新的技术革命
可以说，超威产品6项新品的升级再次带来了蓄电池行业的技术震动，同时也必将推动新的技术革命。
无论是电动摩托车、电动助力车或者是近年来的热点电动车，蓄电池都是其核心上游产品，在很大程度上决定了车辆的性能。超威蓄电池的多项技术升级，对这三大产业提供了更**的动力源，同时也推动了整个行业的技术升级步伐。
“由于人们对于电动车辆的性能要求日渐提高，因此，从摩托车企业到电动车企对蓄电池的稳定性均提高，因此，现在的蓄电池行业已来到了转型升级的时期，通过创新带动技术升级和产品升级是企业发展必然的方向。而超威电池在原有技术**的基础上再次升级，不仅巩固了超威电池的**地位，同时也将把更多的企业带到技术升级的阵列中。”某业内**表示道。
对于新品通过鉴定并获得肯定，超威相关负责人表示，技术创新和技术升级是超威的一大优势，日后将继续保持这一优势，为蓄电池行业的发展做出技术升级表率。
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四、欧盟为主要出口市场。1—10月份宁波口岸出口到欧盟的太阳能电池为647.6万个，增加8.6倍，占同期出口总量的74.4%。此外出口到印度70.7万个，增长8.6倍;出口到澳大利亚44.6万个，增长80.5%。
受外部市场变化影响，目前我国太阳能电池产品出口遭遇到寒流，目前出现的主要问题有：
一、欧美债务危机催生贸易保护主义抬头。随着债务危机的蔓延，刚刚回暖的光伏市场再次受到波及，海外一些光伏大厂出现倒闭，美国针对我国出口的太阳能电池已经展开“双反”调查。而德国一些企业也在欧盟中展开游说力图对我国太阳能电池进行制裁。
二、外需下降明显。欧美债务危机爆发以来，为了还债，欧美国家下调光伏电池产业补贴的风险进一步加大，而且欧盟的财政紧缩政策导致银行贷款收紧，光伏电站项目海外融资更加困难，新项目发展陷入停滞。有消息称，国内企业严重依赖的德国市场其政府**在明年1月削减15%的补贴措施。如果欧美整体市场萎缩，将对我国光伏产业造成的巨大影响。
三、产能过剩小企业面临困境。一旦外部市场需求大幅萎缩，过剩的国内光伏产能在争抢越来越小的出口订单的同时必然迎来残酷的恶性竞争。面对压低的利润，光伏产业面临一轮行业洗牌。
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四、国内产能过分依赖外需。我国太阳能产业“两头在外”的特点较为明显，主要生产设备及部分原料依赖进口，加工贸易占得比重也较高，主要产品也是依赖外部市场，不利于行业发展及我国新能源产业的长远发展。
为此建议：一是积极做好应对贸易壁垒的准备，积极研究世贸规则和各国贸易壁垒特点，构建预警机制和应诉机制，发挥行业协会作用整合行业资源;二是完善出口风险保障机制，提高我国光伏产品国际话语权，提高企业在贸易中的风险意识，提供远期结售汇、期货套期保值等金融服务防范风险;三是积极开拓欧美以外的市场，并开展自主创新和技术改造;四是扩大内需，尽快落实“可再生能源法”，出台我国光伏上网电价的相关政策，培育国内太阳能消费市场，推动光伏发电的并网和规模化发展。
2011年中国多晶硅产业犹如坐过山车，多晶硅价格由**高每吨75万元跌至每吨20万元。2012年，中国的多晶硅行业还将面临欧债危机、美国“双反”、美国和韩国低价倾销、国内电价上涨等问题，业内迫切希望我国加快实施“上网电价法”，加大力度启动国内市场，变**光伏生产国为**应用国。
“火”与“冰”的洗礼
去年前三季度中国多晶硅供不应求，第四季度半数以上企业停产或减产。
2011年中国多晶硅投产产能12万吨，规划与宣布开工建设产能10万吨，2011年全国多晶硅总产量6万吨，较2010年4.5万吨增长33%，申报准入企业58家，**批准入企业20家。虽厂家众多，但产业集中度高，80%的产量集中在中能、中硅高科、LDK、重庆大全等企业。国内多晶硅生产企业的**发展，打破了国际多晶硅产业的格局，我国已成为仅次于美国的**第二大多晶硅生产国。**前10位多晶硅企业，中国已占3位，包括江苏中能、洛阳中硅和赛维LDK。2011年新增产能来自于技改和新建，主要采用改良西门子生产工艺。随着技术和操作技能提高，各企业的安全、环保得到进一步完善，主流工艺地位得到市场认同。
2011年国内多晶硅仍“供不应求”。据统计，国内太阳能电池产能约30GW，产业链完善，如满负荷生产，多晶硅需求总量超过20万吨。海关进口数据显示，2011年1月～10月中国多晶硅进口总量达到53019吨，预计2011年总进口量超过6万吨。国内多晶硅缺口比例仍然在50%左右。
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副产物综合利用的核心技术四氯化硅*化，中国有高温*化和低温*化两类氯*化也归在低温*化中，目前国内千吨级的多晶硅企业都拥有*化技术。高温*化因其电耗高，大规模生产受到限制，现在多推行的是低温*化技术，该技术一次*化转化率约为20%～30%，四氯化硅经过4～5次循环后，可全部回收利用，*化电耗已低于0.6kWh/kg-TCS，是降低成本和解决环保问题的关键技术。
尾气干法回收，国内千吨级规模的工厂都有尾气干法回收系统。自主研发的还原尾气干法回收技术，处理气体量已达到30000立方米/小时以上，可供1万吨以上的多晶硅生产系统使用。但国内的设备制造水平参差不齐，大厂和小厂的差别很大，还有许多技术提升工作要做。
2011年，《多晶硅行业准入条件》实施，20家企业**批获得准入，对规范行业发展、减少投资损失起到了积极作用，当前市场的残酷现实也证明了政府调控和预警的必要性。结合市场准入，行业联合完成了《多晶硅企业单位产品能源消耗限额》国家标准的制定与审定。该标准指标合理，简单直观易操作，起到了规范、指导多晶硅行业发展、倡导节能减排、清洁生产的效果，对企业降低能耗与成本具有很好的指导作用。
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