四辊压延机热油炉

四辊压延机热油炉的控制电路增加了断路器、变压器，四辊压延机热油炉工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。具有系统电路短路保护，提高了控制器的抗干扰能力；采用英国WEST，日本FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。电箱与加热体采用隔离式，降低了电控箱内部温度，可延长电器寿命；油控制温度**可达35℃，**高温度300℃；水式控制温度**可达30℃，**高温度180℃，改进后本机台具有开机运行排气超温保护、泵浦过载、系统短路、缺油、逆相保护等功能，改进后的模温机不仅在外观上更显美观，更在性能上显著提升，将性能稳定、水质影响管路、机器漏油、热媒寿命短、清洁麻烦这五大问题，一机解决。一般的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定,对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0. 236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度,大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi). B、加热能力。

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长时间使用四辊压延机热油炉后，会不可避免的出现外界水质对机器内部管路所带来的腐蚀、堵塞等问题，机器管路中水垢的产生会对流量、温度的影响很大，就会出现不能精准的控制运行温度，从而降低生产效率和产品品质。绝大部份的生产企业是通过在管路的入口增加简易的过滤网或采用加装水质过滤器的方式来临时性解决或通过清冼剂除垢的方式来疏通堵塞的管道，但由于模温机是一种配合加工设备做长期控温的，当发生堵塞或控温不准时必须停机清理或更换水质过滤器才能恢复正常生产，不同程度上影响了正常生产。在管路选材的源头方面就规避了此种问题的发生，全部采用特殊的材质管路，经过特殊工艺镀膜处理后的内壁可有效减少水垢的着床，确保所有管路的持续畅通，另外我们还提供水质离子软化装置来解决水垢的产生的问题，使得管道经长期使用也不容易结垢。辅助管路采用铜管材质硬性连接方式，保证了接口处**渗漏，确保机器长期使用管路也不会产生泄漏。通过多环节的优化，很好的提升了整机的使用寿命、循环流量和温控精准度。在安全使用防护上，对此有着行业**高要求的安全标准和理念四辊压延机热油炉