热压板导热油加热炉采用法国,美国,德国,日本,韩国等进口零件组件,百万次使用寿命,使用年限长,电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机稳定工作。的热油循环泵可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵,用热设备较少时可选用齿轮泵,注油泵的作用是将外来的导热油输入到储油槽或T胀槽内,及时补充或排出系统所需的导热油。注油泵一般采用齿轮泵。的冷冻线路的设计和组成零件对模温的**控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时,模温控制器必须能**地及有效地避免温度继续上升,办法是引进另一较低温度的液体,其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。
热压板导热油加热炉滤油器的作用是用来过滤并清除导热泊供热系统的异物。虹导热油在运行中产生的聚合物或残炭等。过滤器宜设二组,一备一用。
储油槽用来贮存供热系统中的导热油,提供供热系统溢流出的导热油,提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍,储油槽要安装在加热系统的低处。以便需要时排空系统中的导热油。
油气分离器用来分离并排出供热系统中的空气、水蒸汽及其他气体,从而保证导热泊在液相无汽水的状态下稳定运行。油气分离器,一般采用离心式分离器,为保证排气通畅,防止油气冲入高位槽发生喷油现象,以选用四管式油气分离器为宜。
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热压板导热油加热炉安全操作方法:根据机器上的标识,将通往模具和冷却水的阀门打开,检查设备进出回路的阀门是否打开,根据模温机上的标识和模具水道结构,将通往模具的铁氟龙管接好,模温机上多余的进出回路需短接进行自循环,打开设备上三相电源打开,启动泵浦开关,在温度控表自检测之后,请按以下步骤设置控制温度。
机型 | 单位Unit | JFOT-10 | JFOT-30 | JFOT-50 | JF0T-75 | JFOT-100 |
温控范围 | | |||||
温控精度 | ℃ | |||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |
热压板导热油加热炉