黑龙江碳纤维布生产批发 黑龙江桥梁碳纤维加固公司

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商家资料
 

碳纤维加固工程电话:15821881005、15821155919伍经理
加固方法
1、裂缝修补
11工艺流程:裂缝清理→粘贴注浆咀和封闭裂缝→配制注浆液→压力注浆→清理表面。
12、技术要求:
a 、 裂缝清理:缝中如被泥土粉尘堵塞,可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土,但要注意缝中不得进水。
    b、 粘贴注浆咀和封闭裂缝:用封口胶沿裂缝来回涂刮,使裂缝封闭,然后,用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上,整个底座都要用封口胶包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封口胶补上,以免注浆时漏浆。
c、 配制注浆液:注浆操作一般在粘咀的第二天进行,灌注胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆)和称重衡器按配比混合,搅拌均匀为止,胶液应现配现用,以防凝胶。
d、 注浆:用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上塑料塞,将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝,一般由下往上注浆,水平缝,从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时,可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压,此时,一个人可以同时照看若干个补缝器。
 e、 检查:灌缝胶的强度发展与环境温度有很大关系,一般情况(20~25℃)1天后开始固化,10天后达到要求强度。检查注缝质量可以用小型空心钻机,跨缝钻取芯样,进行检查。
2、粘贴碳纤维加固施工
1)施工程序
表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验
2)施工方法
a.表面处理:清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质,若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净,并用丙酮擦净。碳纤维材料擦除表面浮灰。
b.涂刷底胶:把按比例充分搅拌调制的底胶,均匀涂布在混凝土表面。
c.修补找平:经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶找平。
d.胶料配制:按称量比例调制粘结胶,调制前对甲、乙两组分别搅拌,混入后再充分搅拌。
e.粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维,将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压,使粘结胶充分浸透纤维中。
f.表面防护:在粘贴的碳纤维**后一层均匀涂抹一道粘结胶。
g.检验:粘贴碳纤维完工经固化后,检验粘贴部位密实度,对局部不密实处进行修补。
3) 施工要求
a.表面处理:粘贴部位混凝土表层含水率>4%,环境温度<5ºC应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成圆弧状,半径不应小于20mm。
b.涂刷底胶:底胶涂刷应均匀,当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。
c.修补找平:经上述工序后粘贴面应平整,有段差转角部位、凹凸部位应找平,抹成平滑曲面。配制的修补胶应在45分钟内使用。
d.胶料配制:胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结胶配制后应在45分钟内使用。
e.粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴,可重复上述步骤,但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟,则应等12小时后再行粘贴下一层。
f.表面防护:在粘贴**后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道,进行防护,涂抹应均匀充分,不应漏涂。
g.检验:粘贴完工经固化(24小时左右)后,可进行检验。
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