浇铸机电加热导热油炉

浇铸机电加热导热油炉一般的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定,对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0. 236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度,大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi). B、加热能力。应该注意的事项：定期保养更换导热油;禁止模温机接头采用有锥度的防漏且具耐温、耐压的软管或硬管;定期检查油回路、水路有无泄露迹象，及时排除隐患，检查电器动作是否正常;选用耐温匹配的人工合成导热油，焦碳少，保证泵浦及电热长期稳定工作。在运用水作为模温机导热流体时，应考虑以下预防措施：用防腐蚀剂预先处置温度控制回路; 2.进水加装用过滤器; 3.定期清洗模温机和模具流道水垢，保持导热性.的操作的确认设备排水干净之后，注入导热油，在注入导热油的时候要注意，不用一次性把膨胀油箱的油注满，把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气排出，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力稳定，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。

    浇铸机电加热导热油炉作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;有效控制模具温度的预备条件;模温机;导热流体;模温机的优点和经济性。操作面板上有个温控器，看到有上下箭头的，按上箭头是升温，按下箭头是降温，根据工艺的需求设置数值即可，这类模温机只显示出口温度和设定温度，管路系统是镀锌管，容易结构，附一张利德盛模温机的操作面板图，有三个温度显示，设定温度、出口温度，回口温度，三个数值一致时，说明模具实际温度达到设定值，管路系统均为不锈钢。

开机自动排能；

加热功率切换功能；

吹气回油功能；

回油温度显示表；

负压系统压力运转

RS485通讯功能，实现自动化管理；

即时冷却开机功能

隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

热油BY-PASS泄压回；

多点温度控制机组可订作；

油泵马力和加热功率可订作；

温度控制范围：进水温+25℃-300℃；

不锈钢一体管，减少管阻及锈垢浇铸机电加热导热油炉

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