网纹辊热油机操作流程:检查媒介液(油或水)存量,及时补充,打开进、出油(水)阀门,三、插上电源,打开电源电源开关,打开循环泵泵开关,检查泵运转方向正确(一般厂家会设置好,有反相报警),反转时须把二根相线调换,按要求设定温度,当模温机达到使用要求,无故障和报警会自动启动加热,停止生产时,先关模温机电热,冷却降温至90℃以下,关电源,拆油管,使油回流至模温机内,关阀门,禁止先关阀门,不关泵及开关。加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温高≤350℃,可满足高工艺标准的严格要求。体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器,为大型热油温控设备,能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度,泵浦流量大,加热功率高。
网纹辊热油机的作用,对于产品来说:解决缺陷(如沙眼、水纹),减少不良品,提高生产效率.对于压铸机来说,保护压铸机模具(爆裂),延长使用寿命.镁合金产品的生产必须使用模温机,因为镁的流动性不是很好,在注塑成型之前必须保证一定的模具温度,使之成品达到工艺要求.铝合金产品的生产根据产品的工艺要求及精密度来定夺是否使用模温机。
网纹辊热油机 的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
安全保护及故障指示系统完善,电脑触摸式控制,操作简单易懂。
进口高级组件,使用年限长。
升降温速度快,温度稳定。
不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
模具回水温度检测表。
强制冷却功能。
开机自动排气功能。具有高效热交换及操作可靠等特点,拥有水式、水压式及油式等多种类型,广泛的产品种类和解决方案能够满足无论是注塑还是挤出应用的任何加工需要。百旺冷水机代表了**的能效和稳定的工艺参数,旨在为客户提供**的性能系数。持续输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持稳定的温度、压力和流量,保证**的生产条件。
机型 单位Unit JFOT-30 JFOT-40 JFOT-75 JFOT-75 JFOT-100 温控范围 ℃ 常温-300℃ Normal temperature-300度 电源 AC3相380V50HZ 温控精度 KW PID±1度 加热能量 KW 18 36 48 75 100以上 泵浦功率 KW 2.2 3 5.5 5.5 7.5 电力消耗 KW 21 39 55 81 110 泵浦流量/扬程 M3/H/M 10/28 10.5/30 18/40 18/40 30/48 膨胀油箱 L 50 50 100 100 150 循环油配管 DN DN40 DN40 DN50 DN50 DN65 重量 KG 180 240 350 400 450