水墨印刷机油循环温度控制机由变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造)。的热油循环泵可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵,用热设备较少时可选用齿轮泵,注油泵的作用是将外来的导热油输入到储油槽或T胀槽内,及时补充或排出系统所需的导热油。注油泵一般采用齿轮泵。选择需注意到导热的冷却问题.冷却方式分为直接和间接两种.间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.这种冷却方式采用的导热一般是油式.冷却的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内.间接冷却方式仅仅用在油式模温机上,因该种冷却方式的冷却能力不强,使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的选择的控温性能。
水墨印刷机油循环温度控制机滤油器的作用是用来过滤并清除导热泊供热系统的异物。虹导热油在运行中产生的聚合物或残炭等。过滤器宜设二组,一备一用。
储油槽用来贮存供热系统中的导热油,提供供热系统溢流出的导热油,提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍,储油槽要安装在加热系统的低处。以便需要时排空系统中的导热油。
油气分离器用来分离并排出供热系统中的空气、水蒸汽及其他气体,从而保证导热泊在液相无汽水的状态下稳定运行。油气分离器,一般采用离心式分离器,为保证排气通畅,防止油气冲入高位槽发生喷油现象,以选用四管式油气分离器为宜。
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水墨印刷机油循环温度控制机的特点:温度控制器采用触模式内储、自动演算、**可靠可控制在±2℃内,省电35%以上,两组电热管,可单独使用或共同启用,加温及冷却时间**,温度稳定,电热筒等采用不锈钢材质,安全保护及故障指示系统完善。
机型 | 单位Unit | JFOT-10 | JFOT-30 | JFOT-50 | JF0T-75 | JFOT-100 |
温控范围 | | |||||
温控精度 | ℃ | |||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |
水墨印刷机油循环温度控制机