粉末成型压力机油加热器

粉末成型压力机油加热器采用瑞典进口电热丝，开机自动排气功能专利全分离式控制箱完全断绝水气油气热量侵入延长电气零件寿命，电气材料，电磁接触器、过载保护器、采用日本"FUJI"＂LG＂继电器采用英国WEST，日本"OMRON"，采用304#不锈钢2.5寸3mm厚无缝管一体成型全焊接管路设计加热均匀降低热量的损耗，强制冷却功能。用水加热通常**出口温度95℃，导热油加热用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，**出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，应该注意的事项：定期保养更换导热油;禁止模温机接头采用有锥度的防漏且具耐温、耐压的软管或硬管;定期检查油回路、水路有无泄露迹象，及时排除隐患，检查电器动作是否正常;选用耐温匹配的人工合成导热油，焦碳少，保证泵浦及电热长期稳定工作。在运用水作为模温机导热流体时，应考虑以下预防措施：用防腐蚀剂预先处置温度控制回路; 2.进水加装用过滤器; 3.定期清洗模温机和模具流道水垢，保持导热性.有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，**的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

    粉末成型压力机油加热器作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;有效控制模具温度的预备条件;模温机;导热流体;模温机的优点和经济性。只是一种通俗的叫法，国内对这种设备的叫法有：油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器，在注塑行业统称模温机。

开机自动排能；

加热功率切换功能；

吹气回油功能；

回油温度显示表；

负压系统压力运转

RS485通讯功能，实现自动化管理；

即时冷却开机功能

隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

热油BY-PASS泄压回；

多点温度控制机组可订作；

油泵马力和加热功率可订作；

温度控制范围：进水温+25℃-300℃；

不锈钢一体管，减少管阻及锈垢粉末成型压力机油加热器