钢筋笼滚焊机 
用途 该产品用于高速公路、高速铁路等桥梁混凝土结构内筋笼成型加工。主要包括钢筋的剪切、矫直、强化、冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接 焊接钢筋等。
二、设备特点
??◆ 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
??◆ 加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。
??◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
??◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
??◆ 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
三、设备参数
三、名 称 TGC1250-12M TGC1250-12M TGC1500-12M TGC1500-12M TGC2000-12M TGC2000-12M
钢筋笼直径 600-1250mm(分科部分为实心圆棒) 600-1250mm(分科部分为方管） 800-1600mm(分科部分为实心圆棒) 800-1600mm(分科部分为实方管) 800-2200mm(分科部分为实心圆棒) 800-2200mm(分科部分为实方管)
钢筋笼长度 1m---12m根据需求可加长至27m
盘筋直径 Φ5～16mm（I、II、III级钢直接作业）
箍筋间距 20～500mm（人工预设，任意调整）
主筋直径 12～40mm（I、II、III级钢直接作业，含对焊、螺纹套筒链接）
主机转速： 100～2100r/min（操作工人熟练掌握，任意调节）
**步：主筋上料
??
预先将主筋下料，然后吊放于许工数控钢筋笼滚焊机主筋储料架上
??第二步：盘筋上料
??将盘筋吊于放线架上
??第三步：主筋穿丝并加紧
??工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧，分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮，可减少旋转阻力，潍坊数控钢筋笼滚焊机夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右
??第四步：盘筋穿丝并缠绕固定
??将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
??第五步：焊接成型
??起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接
??第六步：钢筋笼与旋转盘分离
??切断绕筋;移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离
??第七步：卸笼，降下液压支撑
??卸笼，人推滚下
??第八步：移动盘复位，准备下一个生产循环 卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子.
??钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成，钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接，该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。
