挤塑板模头电加热油炉应用于用户设备的加热与恒温。此外尚可适用于其他有相同需求的领域,此系列模温机采用模具回油经冷却器间接冷却的方式,再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热和恒温的要求,采用WEST控制器,可确保稳定的温度控制。油的沸点高,它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况,但导热油的热量传递系数只有水的1/3。拥有独特的加热功率,不仅节省电量还很耐用。内严禁加入其他液压油,必须使用热媒油,油温机使用铁佛龙管高温采用不锈钢波纹管,不可用其他水管,接驳油温机前,必须把模具及配管内的水吹干净,补充热油时,必须确认液位在油位计上、下限范围内,过低会报警,过高则无法启动,且热媒油会流出,造成危险及浪费,保持模温机工作环境清洁整齐,工作完毕后,保持地面,机器的清洁整齐。使用有机载体的加热系统环保效果好,能够减少烟气的排放量,零污染,油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如:尼龙、PC、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度,一次成型为**产品,减少试模原料。模温机准确减少废料,提供生产及质量,乃注塑行业不可缺少的工具。
使用挤塑板模头电加热油炉的具体优势有:
1.加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
2.采用进口的板式热交换器使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路装置,吹气回油功能。回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
3.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀。机组保护功能加强,安全及故障指示系统完善。导热油电加热炉操作:导热油系统的设计来自各行各业,又没有一个设计准则可参照,因而产生了各种问题。如工艺管道的设计尺寸、安装方位、主要部件的欠缺;控制温度、压力、流量、液位、安全设施、导热油选配错误等,造成开车不正常,严重时甚至开不起车来。
机型 | 单位Unit | JFOT-10 | JFOT-30 | JFOT-50 | JF0T-75 | JFOT-100 |
温控范围 | 常溫-300度 | |||||
温控精度 | ℃ | PID±1度 | ||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |
挤塑板模头电加热油炉独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
安全保护及故障指示系统完善,电脑触摸式控制,操作简单易懂。
进口高级组件,使用年限长。
升降温速度快,温度**稳定。
不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
模具回水温度检测表。
强制冷却功能。
开机自动排气功能。只是一种通俗的叫法,国内对这种设备的叫法有:油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器,在注塑行业统称模温机。
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