硅胶捏炼机电加热导热油炉

硅胶捏炼机电加热导热油炉公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高，口碑越来越好，归结于公司有一大批技术过硬，踏实干实事的优秀的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。导热油电加热炉操作：导热油系统的设计来自各行各业，又没有一个设计准则可参照，因而产生了各种问题。如工艺管道的设计尺寸、安装方位、主要部件的欠缺；控制温度、压力、流量、液位、安全设施、导热油选配错误等，造成开车不正常，严重时甚至开不起车来。导热油加热的经济性：由于其良好的热稳定期检验性，导热油无腐蚀和结垢现象，不腐蚀加热系统及用热装置，可在规定的温度内长期使用。导热油加热系统的运行费用和维修费用比过热水及蒸汽加热少得多，可大大降低生产成本。的特点是全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩 图变化显示，确保输出准确稳定。高温蒸气，冷水，空气温度及压力六项，用时间和动作与注塑机信号互锁。 的特点是单双路模具温度检测(可选)，输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。以便实现所需的高输出的过程，建立与水和蒸汽加热系统时，你必须处理系统和组件设计的非常高的压力，因此在安全问题方面的特殊注意事项的要求。这意味着大尺寸和重量，广泛的安全程序，从当局的批准和大量的额外费用。

硅胶捏炼机电加热导热油炉应用的领域油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热，合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温，油脂工业：脂肪酸蒸馏，非织造工业：无纺布， 饲料工业：烘干，塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型，造纸工业：干燥、波纹纸加工。

设备上分别设置一只进油口、一只出油口，都由法兰连接。在进油口处加装一只三通，以便刚开始时注油及加热后导热油的膨胀。在导热油电加热器和用热设备的管道中安装一只油气分离器，以便刚使用时的排汽和脱烟。该导热油炉加热器加热器功率密度小于3W，设计使用寿命10～15年，在使用过程中几乎无需保养。

导热油电加热器温度控制：由温度传感器将温度信号转换成4-20mA 信号传输给温控仪，温控仪可根据HZM所设定的温度进行运算，再由温控仪将相应的电流信号传送给周波控制器，由周波控制器来调整固态继电器的触发角，来调整电流的大小而达到恒温的目的。压力监测：油泵和加热腔的管道中安装一只压力表，压力表来显示当时的压力值，一旦压力低于一定值时（此值可设定），电控柜输出一个信号，同时停加热器。

硅胶捏炼机电加热导热油炉液位：在系统的高位槽上装有一只带有信号输出的磁浮子液位计，液位计可对液们位进行，当低于某一值时，补油系统则补给导热油，达到一定值时停止补油，同时停止加热。来保护因液位低管道中出现空气而油泵将空气循环到加热腔中使用加热器暴露在空气中而使加热器损坏。

咨询来电毛先生139-1595-8951  http://www.jskwji.com  http://www.zjmowenji.com 在PE泡绵发泡成型，PVC海绵发泡控温，EPE珍珠棉加热，在PU海棉，XPE交联发泡棉，SBR泡棉，橡胶鞋底EVA发泡控温上面使用的模温机是由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，**的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。