共挤膜导热油加热器

共挤膜导热油加热器的整机结构设计，主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计，易维修更换，方便组合成不同的加热冷却功率，产品易于系列化。的操作的确认设备排水干净之后，注入导热油，在注入导热油的时候要注意，不用一次性把膨胀油箱的油注满，把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气排出，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力稳定，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。应该注意的事项：定期保养更换导热油;禁止模温机接头采用有锥度的防漏且具耐温、耐压的软管或硬管;定期检查油回路、水路有无泄露迹象，及时排除隐患，检查电器动作是否正常;选用耐温匹配的人工合成导热油，焦碳少，保证泵浦及电热长期稳定工作。在运用水作为模温机导热流体时，应考虑以下预防措施：用防腐蚀剂预先处置温度控制回路; 2.进水加装用过滤器; 3.定期清洗模温机和模具流道水垢，保持导热性.设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。

    共挤膜导热油加热器作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;有效控制模具温度的预备条件;模温机;导热流体;模温机的优点和经济性。系统运行更安全，降低了系统运行传热媒与油箱内传热媒的热交换，降低了油箱内的温度，延长了传热媒的使用寿命；置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。

开机自动排能；

加热功率切换功能；

吹气回油功能；

回油温度显示表；

负压系统压力运转

RS485通讯功能，实现自动化管理；

即时冷却开机功能

隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

热油BY-PASS泄压回；

多点温度控制机组可订作；

油泵马力和加热功率可订作；

温度控制范围：进水温+25℃-300℃；

不锈钢一体管，减少管阻及锈垢共挤膜导热油加热器