锂电池辊压设备电导热油炉

锂电池辊压设备电导热油炉在橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业，塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型；食品机械,燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机等。普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃； 普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃； 可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到**的温度调控， 精度可在±1-2℃范围内。加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温高≤350℃，可满足高工艺标准的严格要求。体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器，为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高。

　　锂电池辊压设备电导热油炉的作用,对于产品来说:解决缺陷(如沙眼、水纹),减少不良品,提高生产效率.对于压铸机来说,保护压铸机模具(爆裂),延长使用寿命.镁合金产品的生产必须使用模温机,因为镁的流动性不是很好,在注塑成型之前必须保证一定的模具温度,使之成品达到工艺要求.铝合金产品的生产根据产品的工艺要求及精密度来定夺是否使用模温机。

    锂电池辊压设备电导热油炉 的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。          

英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

安全保护及故障指示系统完善，电脑触摸式控制，操作简单易懂。  

进口高级组件，使用年限长。

升降温速度快，温度稳定。

不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

模具回水温度检测表。

强制冷却功能。

开机自动排气功能。的PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，停机拆装模具时，先关加热开关，请先将设定温度降至一定温度，吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。