吸塑机热油温控系统

吸塑机热油温控系统的PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，停机拆装模具时，先关加热开关，请先将设定温度降至一定温度，吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。没有健全的操作法和操作规程，没有运行操作记录和原始记录，没有专职技术人员管理，盲目操作而导致失败。如当用热设备热负荷改变或系统某部位发生故障堵塞时，造成炉管内断流仍继续加温，而造成导热油炉炉管过热，高温氧化脱皮破裂，耐火材料熔化，导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热，高温分解缩聚，导致报废。温度接近温度等级的**高允许温度时电加热器烧毁，恒功率型对流加热器必须与温控器同时使用。温控器控制仪表箱内的维持温度，当达到维持温度时，温控器切断电源，电加热器不再加热，避免加热器的表面温度接近温度等级的**高允许温度；当温度下降到一定温度时，再由温控器接通电源继续升温，通过反复工作使箱内温度保持在一定范围之内。在橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业，塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型；食品机械,燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机等。

使用吸塑机热油温控系统时，加热器周围要有充足空间以利于气流循环并且散热片不能被覆盖，否则加热器产生的热量不能完全散出，留在电加热器本体，导致电加热器温度过高，达到温度等级的**高允许温度时，电磁加热器就会烧毁。

电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热、恒温控制加热等。

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吸塑机热油温控系统的节能性：导热油在封闭循环系统中使用，导热油是以连续强制液相循环方式传递热量，无疏水排放等热损失，热能可循环利用，而且无滴漏现象，有效避免了热能损失，节能效果显著，热效率高。导热油加热系统热能综合利用率在60%左右。用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。