胎面硫化机导热油加热炉产品也包含油加热和水加热两种机型,体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及夕芯电缆完成,操作方便,工作可靠, 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口,建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布,尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头橡胶输送带硫化机导热油循环电加热器。设计分单体和双体式温度**高达180℃,胎面硫化机导热油加热炉该机器配有开放式系统和功能强大的泵,其增压泵系统有增强泵和电磁耦合泵。此外模温机也是水温机,即便是很大的模具,此外,强劲的加热器(36kw)可增强流量(达到200L/min)和冷却效率。在橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业,塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型;食品机械,燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机等。
在胎面硫化机导热油加热炉方面,高温模温机具有**高温度可达350℃的完美性能。其微处理器的控制精度为+/-1℃,并具有简单的用户友好显示界面、双级控制、标准压力表、排水线和无封电磁耦合泵等技术特点。咨询来电毛先生139-1595-8951
直冷式胎面硫化机导热油加热炉适用于所有要求高效冷却和高效加热(用于模具的**加热)的塑料加工应用场合。提供了尺寸明显变小的新型系列模温机,它们分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力。利用该系列中的**机型,注塑成型商还可在**短的时间内,将重达10t的模具加热到理想的运行温度,这一独特机型可实现200L/mim的输送量。在泵送量为0.75kW或1.5kW时,该模温机的加热能力12kW或18kW。此外,还有许多选项可以选择,包括:串行接口、外部传感器、干接触报警以及用于接触泵的内部旁路,也可对模具进行手动清洗。该系列中的**强机型的540mmx900mmx800mm。迄今为止,直接冷却模温控制单元的加热能力一直被限制在18kW以内,120度模温机可获得18kW或24kW的加热能力,甚至能够适应46kW的加热需求——该特性是全新的,相应的泵送量范围是200~280L/min。 该系列含有**的设计技术和操作。在加压操作中,一个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换,减少了循环水量胎面硫化机导热油加热炉
机型 | 单位Unit | JFOT-10 | JFOT-30 | JFOT-50 | JF0T-75 | JFOT-100 |
温控范围 | 常溫 | |||||
温控精度 | ℃ | PID± | ||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |
胎面硫化机导热油加热炉的系统均采用英国WEST或者日本富士温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内; 加热主电源采用固态模块无触点开关电路,适应频繁开关,并对供电网络无干扰。并具有防干烧。胎面硫化机导热油加热炉