镭射辊油加热器

镭射辊油加热器停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作，在安装调试及系统投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。是往系统内注入传热媒介，这个要注意在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温，等系统内传热媒介加满了在升温，下一步就需要检查模温机的液位保护功能是否稳定，把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上，然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移。加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温高≤350℃，可满足高工艺标准的严格要求。体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。油加热器又叫油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油加热器，为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高。

　　镭射辊油加热器的作用,对于产品来说:解决缺陷(如沙眼、水纹),减少不良品,提高生产效率.对于压铸机来说,保护压铸机模具(爆裂),延长使用寿命.镁合金产品的生产必须使用模温机,因为镁的流动性不是很好,在注塑成型之前必须保证一定的模具温度,使之成品达到工艺要求.铝合金产品的生产根据产品的工艺要求及精密度来定夺是否使用模温机。

    镭射辊油加热器 的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。          

英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

安全保护及故障指示系统完善，电脑触摸式控制，操作简单易懂。  

进口高级组件，使用年限长。

升降温速度快，温度稳定。

不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

模具回水温度检测表。

强制冷却功能。

开机自动排气功能。本机免费保修一年。在一年质保期内，公司可向客户工厂，随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后，公司专业服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户管理部门作出书面报告以便修正。