冷喂料挤出机油温机

冷喂料挤出机油温机好的模具温度控制在技术上要做到控温精准，要掌握好升温及降温速度，从而实现高效率的模温控制；在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修。同时还要有良好的安全性能，保障操作人员及生产的安全。油循环系统：本机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口，将模具出油口接回本机热油入口，水循环系统：将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥，将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用，避免浪费，打开水源3至5分钟后，检查是否接妥或漏水，并让机器之空气排出。的热油循环泵可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵，用热设备较少时可选用齿轮泵,注油泵的作用是将外来的导热油输入到储油槽或T胀槽内，及时补充或排出系统所需的导热油。注油泵一般采用齿轮泵。在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　冷喂料挤出机油温机滤油器的作用是用来过滤并清除导热泊供热系统的异物。虹导热油在运行中产生的聚合物或残炭等。过滤器宜设二组，一备一用。

　储油槽用来贮存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要安装在加热系统的低处。以便需要时排空系统中的导热油。

　油气分离器用来分离并排出供热系统中的空气、水蒸汽及其他气体，从而保证导热泊在液相无汽水的状态下稳定运行。油气分离器，一般采用离心式分离器，为保证排气通畅，防止油气冲入高位槽发生喷油现象，以选用四管式油气分离器为宜。

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冷喂料挤出机油温机是为了解决生产高品质产品而设计的，因为它可以提高所需客户需热设备或者模具温度（恒温）来增加，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道**而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求.