砂纹辊导热油加热器在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。如何规范操作流程目的就是保证设备在使用过程中保证安全平稳的运行,**控制温度,延长机器的使用寿命,具体操作流程可来电咨询。在不同的行业中叫法也不同,在化工行业中称为电加热导热油炉,在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先**升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。通过热油泵将高温油在橡胶输送带硫化机,平板硫化机模板中循环的方式,这种方式可以大大增加控温精度和稳定性,先前很多厂家采用燃煤锅炉的方式,近几年国家提倡环保要求,故很多硫化机厂家和橡胶输送带硫化机的终端客户采用电加热导热油循环加热的加热系统。此系统在尼龙,钢丝绳等织物芯平行胶带,轮胎硫化机,大倾角档边带成型粘结生产线,刮布机辊筒,炼胶机油加热器等应用。咨询来电毛先生139-1595-8951
机型 | 单位Unit | JFOT-10 | JFOT-30 | JFOT-50 | JF0T-75 | JFOT-100 |
温控范围 | 常溫-300度 | |||||
温控精度 | ℃ | PID±1度 | ||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |
砂纹辊导热油加热器普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃; 普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃; 可以进行稳定均匀的加热,并且能够达到**的温度调控, 精度可在±1-2℃范围内。使用广泛,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及夕芯电缆完成,操作方便,工作可靠, 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口,建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布,尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头橡胶输送带硫化机导热油循环电加热器。将油或水加热至产品成型所必要的**温度,送入模具流道,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器可**调节水或热媒油之温度,并**循环于模具,在产品成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品量量和成型效率,从而获得精准的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。砂纹辊导热油加热器