单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
聚酯的纺丝和注塑成型等加工都是在熔融状态下进行,熔体的黏度是其流变性能中**的参数之一,同时也是确保产品质量的关键。在纺丝的过程中,如果聚酯熔体的黏度偏低,喷丝板易沾板,并导致切换成功率降低、成品丝的强度下降及染色性能不佳等一系列问题;而熔体黏度偏高,易造成熔体破裂,以及毛丝断头增多,伸长率下降,不匀率提高,吸色性能变差等不良后果。
由于弹性波登管头部没有固定,就会产生小小的变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小,波登管的变形影响指针位置,从而间接显示被测介质的压力。
单尼斯科Dynisco高温熔体式压力传感器数据表
· LMI系列熔融指数仪
在传统的聚合物熔体黏度测试中,毛细管流变仪使用较多,其优点在于结构简单,能在较宽的范围调节熔体速率和温度,得到十分接近于加工条件的流变学物理量。作为同样可用于聚合物熔体黏度测试的产品,熔融指数仪具有价格便宜,测试方法简单等优势,可更好地满足中小企业对聚酯熔体黏度测试的需求。
单尼斯科Dynisco高温熔体式压力传感器特点和优点
聚酯的纺丝和注塑成型等加工都是在熔融状态下进行,熔体的黏度是其流变性能中**的参数之一,同时也是确保产品质量的关键。在纺丝的过程中,如果聚酯熔体的黏度偏低,喷丝板易沾板,并导致切换成功率降低、成品丝的强度下降及染色性能不佳等一系列问题;而熔体黏度偏高,易造成熔体破裂,以及毛丝断头增多,伸长率下降,不匀率提高,吸色性能变差等不良后果。 PGT23型压力表基于23x.30型安全模型而制造,是一款高质量的不锈钢压力表,标准尺寸为100或160mm。此外,该型号压力表的设计符合EN837-1标准。
· · 性能满足国际标准: ASTM D1238 & D3364, ISO 1133, BS2782, DIN 53735, JIS K7210
· · 新功能!自动切刀功能用于便捷、连续地切除样品
· · 彩色触控屏,提供简单友好的界面来进行设置和控制
· · 半自动化气动砝码提升选件,适用于所有重量负载
· · 符合人体工程学,含.325-31.6kg 组合砝码
由于弹性波登管头部没有固定,就会产生小小的变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小,波登管的变形影响指针位置,从而间接显示被测介质的压力。
· · 强力压料机选件,可持续填料
· · USB 连接用于数据存储、扩展集成、网络和打印功能
· · PET 熔体流动速率与本征粘度相关性
· · 与软件选件配合使用时,支持100组储存数据
· · 模块化选件支持简易现场升级,可从基本型号升级为完全集成型号
· · 全集成的分析仪和仪器
单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
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单尼斯科Dynisco高温熔体式压力传感器产品描述
产品型号:【DK电子压力开关】
LMI 系列产品是汲取客户反馈意见的成果,包括一系列关键的功能和选件:融入了重新设计后方便易用的菜单结构的彩色触控屏界面、USB通信、气动砝码举升系统+可堆叠的砝码、强力压料机、准确性更高的数字编码器、重新设计的切料机选件及改进软件。
因此,准确地测量熔体黏度对聚酯的纺丝和注塑成型加工等至关重要。
堪称熔体流动指数**发展的LMI,能够提供广泛的数据,不仅包括熔融指数值,而且还包括剪应力、剪切速率、粘度、表观熔体密度及测试条件。
森纳士压力,温度一体化变送器采用国际**公司高精度,高稳定性的传感器组件,经过高可靠性的放大电路及精密温度补偿,将被测介质的压力和温度分别转换成4~20mADC标准电信号。
防爆型压力变送器是我公司**有优势的主打产品,该产品已通过防爆认证,有本安和隔爆两种,等级达到CT6,隔爆型产品后端不用加安全栅,且价格与本安一样,大大降低了采购成本。此产品适合于易燃、易爆气体、液体或蒸汽压力的测量。
关键属性的增加与改良,有助减轻熔体指数测试带给技术人员的负担,改善数据的重复性。
单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
单尼斯科PT4624-35MPA-6/18丹尼斯科高温传感器
PDS智能变送器由重庆川仪总厂有限公司与德国SIEMENS公司联合生产,关键部件及检测设备均由德国原装进口,该产品使用**上**的全焊接复合微硅固态传感器,采用模块化设计,整机品质与SIEMENS**的SITRANS P DSⅢ系列变送器完全一致。在电力、冶金、化工、石油、建材、轻工、核工业等行业得到了广泛的应用。 FSD-3拥有多种支持过程控制的方式 - 作为流量监控器(凭借其开关功能)、作为介质流量的就地显示(通过模拟信号)且可同时输出温度信号(-20 °C … +85 °C)。当测量值超出测量范围时,其诊断功能(可选项)可随时检测到传感器故障。 传统机械压力表通常存在质量和可靠性的问题。这些问题通常与过压、振动、腐蚀、极端温度和意外损坏相关。此外,传统机械压力表无法就设备状态进行通讯。