UDDEHOLM VANADIS 23
UDDEHOLM TOOLING粉末高速钢
UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING钢厂开发生产的高品质粉末高速钢。
UDDEHOLM VANADIS 23简介
⒈工具钢**的特性
⑴模具的寿命
①在不同的用途上使用正确的硬度;②高耐磨性;③高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效。
具有高耐磨性的材料,往往带有韧性低的问题,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是很重要的。
VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具钢,结合**的耐磨损性和韧性。
⑵模具制造
①机械加工性;②热处理;③研磨;④热处理尺寸稳定性;⑤表面处理。
高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的VANADIS 23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
UDDEHOLM VANADIS 23的特性
⒈高耐性(抗磨粒磨损);
⒉高抗压强度;
⒊非常好的淬透性;
⒋韧性好;
⒌热处理的尺寸稳定性好;
⒍抗回火软化性好。
UDDEHOLM VANADIS-23的化学成分
牌号对照:UDDEHOLM VANADIS-23;AISI M3:2;W.-Nr.(DIN) 1.3344
化学成分(%):C1.28;Cr4.20;Mo5.00;V3.10;W6.40.
UDDEHOLM VANADIS 23的用途
VANADIS 23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,例如:
⒈中碳钢或高碳钢的下料;
⒉冲切已硬化钢板或冷轧钢带;
⒊含有玻璃纤维的塑料模;
⒋塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。
UDDEHOLM VANADIS 23的热处理
⒈软性退火
在保护气氛下,加热至850℃-900℃,均温后,再以每小时10℃炉冷至700℃然后在放空冷。
⒉消除应力
模具经过粗加工后,应加热至600℃-700℃,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500℃,再放空冷。
⒊淬火处理
预热温度:450℃-500℃及850℃-900℃
奥氏体化温度:根据下图所需硬度选择1050℃-1180℃
模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳
*在560℃经三次回火,每次保温一小时后的硬度。
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间
下图为在盐浴炉中,经450℃及850℃两阶段预热后,再淬火槽内,所需要的总保温时间。
⒋淬火介质
⑴在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却⑵在盐浴炉或流动粒子炉中,550℃等温(分级)淬火⑶高速惰性气体
注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50℃,然后立即回火
注意2:当模具需要**韧性时,请使用分级淬火或高压气体冷却
⒌回火
用于冷作工模具用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%
⒍尺寸改变
淬火后和回火后的尺寸改变
热处理:奥氏体化温度在1050℃-1130℃之间,然后在560℃回火三次,每次保温一小时。
试片大小:80x80x80毫米和100x100x25毫米
尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%
⒎深冷处理
模具如需保持**稳定的尺寸,可依以下方法做深冷处理
淬火后必须立即冷至-70~80之间,保持1-3小时,然后在回火,深冷处理后,硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用,以免增加破裂危险。