双辊橡胶压延机油循环加热器,热油炉

     厂家生产提供直销双辊橡胶压延机油循环加热器,热油炉,的液位感应器有信号就说明其功能稳定，如果没有响就要把液位感应器上的那个感应头取出来调换方向再从新测试一次，如果模温机还没有警报，那说明这个感应器或者控制电路部分就有问题了，这些都检查好了模温机就可以开始正常运转了。具有系统电路短路保护，电箱与加热体采用隔离式，降低了电控箱内部温度，可延长电器寿命；油控制温度**可达35℃，**高温度300℃；水式控制温度**可达30℃，**高温度180℃，改进后本机台具有开机运行排气超温保护、泵浦过载、系统短路、缺油、逆相保护等功能，改进后的设备不仅在外观上更显美观，更在性能上显著提升，将性能稳定、水质影响管路、机器漏油、热媒寿命短、清洁麻烦这五大问题，一机解决还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为300℃以上，使用导热油，为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。。

     双辊橡胶压延机油循环加热器,热油炉长时间使用后，会不可避免的出现外界水质对机器内部管路所带来的腐蚀、堵塞等问题，机器管路中水垢的产生会对流量、温度的影响很大，就会出现不能精准的控制运行温度，从而降低生产效率和产品品质。绝大部份的生产企业是通过在管路的入口增加简易的过滤网或采用加装水质过滤器的方式来临时性解决或通过清冼剂除垢的方式来疏通堵塞的管道，但由于模温机是一种配合加工设备做长期控温的，当发生堵塞或控温不准时必须停机清理或更换水质过滤器才能恢复正常生产，不同程度上影响了正常生产。在管路选材的源头方面就规避了此种问题的发生，全部采用特殊的材质管路，经过特殊工艺镀膜处理后的内壁可有效减少水垢的着床，确保所有管路的持续畅通，另外我们还提供水质离子软化装置来解决水垢的产生的问题，使得管道经长期使用也不容易结垢。辅助管路采用铜管材质硬性连接方式，保证了接口处**渗漏，确保机器长期使用管路也不会产生泄漏。通过多环节的优化，很好的提升了整机的使用寿命、循环流量和温控精准度。在安全使用防护上，经常巡查机台检查设备有无漏油水并改善，显示“OVER HEAT，表示电热超高，超过安全界限，需降低温度。 ③“MEDIUM SHORTAGE”报警，表示模温机缺油（水），需即时补充。 ④“OVER LOAD”报警，表示油泵过载，需检查清理油泵。 ⑤“MOTOR RELERSE”报警，表示马达反转，检查线路，重新接线。 ⑥在检查油缸内的油时，不能用明火照明而要用手电筒。对此有着行业**高要求的安全标准和理念.