LED简灯做UL认证时间多久

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灯具UL认证,电源UL认证,UL8750认证 ,UL1993认证,UL1598认证,UL60065认证,UL60950认证,UL1310认证,UL列名,UL档案,UL控制号码,UL标准 。



LED球泡灯UL认证分析 (带灯头的LED光源产品)
认证标准:UL1993+UL8750  (隔离或非隔离产品都可以申请UL认证)
分系列:只要是LED球泡灯都可以放在一起做,但要根据实际选择多个主测型号,相应的费用也会增加。
**:常见产品:
1,半铝半塑外壳:                                
2,全塑外壳:
3,玻璃外壳:                                
4,钨丝LED球泡灯                                 
                   
第二:结构评估
1,灯头必须符合IEC60061-1相关尺寸要球,能通过标准量规测试。
2,爬电距离:
内部高压带电部件到金属外壳的距离至少1.2mm. 如果产品使用非隔离,那么必须使用玻纤板,不能使用金属铝基板。
对于隔离电源的驱动,初级电路到次级电路的距离需要通过工作电压来定。
全塑或全玻璃外壳的产品:不用考虑爬电距离。
3,内部线线径至少24AWG,隔离电源输出端,60V以下的输出线可以小于24AWG。
4,保险丝可以不焊接在PCB板上面,可以直接连接在输入线上面,或直接用保险丝的引脚作为球泡灯的输入端。但保险丝必须套热缩套管。
5,隔离驱动的变压器次级线圈请飞线出来,因为球泡灯电源较小,一般只有飞线出来,变压器才能满足要求。
6.如果产品有开孔,那么开孔不能超过2.0mm。
7,塑料外壳至少需要V-0的防火等级,并且需要有CTI,HAI,HWI值。如果使用隔离的LED驱动,那么透镜可以降低到HB等级。
8,金属外壳厚度至少0.81mm。
第三:UL认证所需要的资料及样品
资料:型号差异列表,电路原理图,PCB Layout图(正、反面分别提供),铝基板原理图(几串几并图纸),铝基板丝印图,灯珠规格书,零部件尺寸图纸(包括外壳,透镜,铝基板,PCB板等),标签样式,产品说明书,关键元器件清单。
样品:
主测型号:完整的成品至少8个,其他散件产品至少10个,裸板至少3块,未浸漆的变压器至少3个,灌装物。
其他辅测型号:散件样品每个型号至少3个。
第四:主要测试的评估
1,输入测试:要求测试值不能超过客户标称值的+-10%。
该测试比较容易失败,失败后的整改方案:客户整改电源,调功率;或直接通过实测值来定产品的标称值。
2,灯头量规测试:测试六个成品,且每个都要求通过。
该测试考量客户产品灯头的一致性,万一失败,客户只有跟换灯头,别无他法。
3,灯头扭矩测试:测试六个成品,且每个都要求通过。
该测试主要考量灯头金属部分与塑料部分的压合,万一测试失败,客户可以增加压孔或压深一些。
4,灯头拉力测试:80N的力测试1min。
只要灯头扭力测试能够通过,该测试基本没有问题。
5,跌落测试: 样品从0.91m的高处跌落在木板上,测试以后不能碰到带电部件。
金属跟塑料外壳的产品不用担心,特别要注意玻璃外壳的产品,玻璃非常容易碎,万一测试失败,客户可以选择加固玻璃硬度、玻璃内部贴膜、或使用隔离驱动来整改。
6,调光测试:在产品前面加调光器点亮,一般都不会有问题。
7,应力消除测试:产品在一定的温度下烤7小时,一般都不会有问题。
8,温升测试:放在6in.的测试箱里面测试,测试容易失败,万一失败,客户只有修改产品资料,用耐温性好一点的资料;或整改样品,降低功率;或灌胶。其他别无他法。
9,元器件异常短路测试:一般不会有问题
10,LVLE输出的评估:必须隔离电源,输出电压在任何正常或异常情况下不能大于60V,万一测试失败,就只能调整电源。
11,如果灯泡用在被雨淋到的地方,那么需要做淋雨测试。
12,潮态测试:一般不会有问题。
13,耐压测试:塑料跟玻璃外壳打2500V,一般不会有问题;金属外壳一般要打3500V左右,万一失败,只有改结构了。
14,漏电流测试:塑料跟金属外壳一般都不会有问题;金属外壳就要小心了。
15,如果透镜跟外壳靠胶水来固定,而非机械固定,那么需要做一个大概半个月的耐久测试;或直接用特殊的有UL认证的胶水来固定。
UL60950-1的测试项目:
Hazardous Energy Level(危险能量测试)
Input Test(输入测试)
Marking Durability(标签耐久性测试)
Discharge of Primary Capacitors(放电试验)
Limited Current Circuits(限电流测试)
Limited Power Source(限功率测试)
Earthing Resistance(接地阻抗测试)
Humidity Conditioning and Electric Strength(潮态与耐压测试)
Working Voltage(工作电压测试)
Clearance and creepage distance(空间距离与爬电距离测量)
Cord Anchorage(电源线拉力测试)
Stability Test(稳定性测试)
Steady Force Test(外壳应力测试)
Impact Test(撞击测试)
Drop Test(跌落测试)
Stress Relief Test(烤箱测试)
Wall Mount Test(挂墙测试)
Handle Test(手柄测试)
Direct Plug-in(直插式产品测试)
Batteries(电池测试)
Temperature Test(温升测试)
Ball Pressure Test(球压测试)
Touch Current and Protective Conductor Current(接触电流测试)
Electric Strength after Temperature Test(温升后的耐压测试)
Overload Test(过载测试)
Abnormal Operation Test(异常操作测试)
Components Fault Simulation(元件异常测试)
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