美国UL认证办理咨询热线:13651485272刘先生,QQ:2851185865
灯具UL认证,电源UL认证,UL8750认证 ,UL1993认证,UL1598认证,UL60065认证,UL60950认证,UL1310认证,UL列名,UL档案,UL控制号码,UL标准 。
LED球泡灯UL认证分析 (带灯头的LED光源产品)
认证标准:UL1993+UL8750 (隔离或非隔离产品都可以申请UL认证)
分系列:只要是LED球泡灯都可以放在一起做,但要根据实际选择多个主测型号,相应的费用也会增加。
**:常见产品:
1,半铝半塑外壳:
2,全塑外壳:
2,全塑外壳:
3,玻璃外壳:
4,钨丝LED球泡灯
4,钨丝LED球泡灯
第二:结构评估
1,灯头必须符合IEC60061-1相关尺寸要球,能通过标准量规测试。
2,爬电距离:
内部高压带电部件到金属外壳的距离至少1.2mm. 如果产品使用非隔离,那么必须使用玻纤板,不能使用金属铝基板。
对于隔离电源的驱动,初级电路到次级电路的距离需要通过工作电压来定。
全塑或全玻璃外壳的产品:不用考虑爬电距离。
3,内部线线径至少24AWG,隔离电源输出端,60V以下的输出线可以小于24AWG。
4,保险丝可以不焊接在PCB板上面,可以直接连接在输入线上面,或直接用保险丝的引脚作为球泡灯的输入端。但保险丝必须套热缩套管。
5,隔离驱动的变压器次级线圈请飞线出来,因为球泡灯电源较小,一般只有飞线出来,变压器才能满足要求。
6.如果产品有开孔,那么开孔不能超过2.0mm。
7,塑料外壳至少需要V-0的防火等级,并且需要有CTI,HAI,HWI值。如果使用隔离的LED驱动,那么透镜可以降低到HB等级。
8,金属外壳厚度至少0.81mm。
第三:UL认证所需要的资料及样品
资料:型号差异列表,电路原理图,PCB Layout图(正、反面分别提供),铝基板原理图(几串几并图纸),铝基板丝印图,灯珠规格书,零部件尺寸图纸(包括外壳,透镜,铝基板,PCB板等),标签样式,产品说明书,关键元器件清单。
样品:
主测型号:完整的成品至少8个,其他散件产品至少10个,裸板至少3块,未浸漆的变压器至少3个,灌装物。
其他辅测型号:散件样品每个型号至少3个。
第四:主要测试的评估
1,输入测试:要求测试值不能超过客户标称值的+-10%。
该测试比较容易失败,失败后的整改方案:客户整改电源,调功率;或直接通过实测值来定产品的标称值。
2,灯头量规测试:测试六个成品,且每个都要求通过。
该测试考量客户产品灯头的一致性,万一失败,客户只有跟换灯头,别无他法。
3,灯头扭矩测试:测试六个成品,且每个都要求通过。
该测试主要考量灯头金属部分与塑料部分的压合,万一测试失败,客户可以增加压孔或压深一些。
4,灯头拉力测试:80N的力测试1min。
只要灯头扭力测试能够通过,该测试基本没有问题。
5,跌落测试: 样品从0.91m的高处跌落在木板上,测试以后不能碰到带电部件。
金属跟塑料外壳的产品不用担心,特别要注意玻璃外壳的产品,玻璃非常容易碎,万一测试失败,客户可以选择加固玻璃硬度、玻璃内部贴膜、或使用隔离驱动来整改。
6,调光测试:在产品前面加调光器点亮,一般都不会有问题。
7,应力消除测试:产品在一定的温度下烤7小时,一般都不会有问题。
8,温升测试:放在6in.的测试箱里面测试,测试容易失败,万一失败,客户只有修改产品资料,用耐温性好一点的资料;或整改样品,降低功率;或灌胶。其他别无他法。
9,元器件异常短路测试:一般不会有问题
10,LVLE输出的评估:必须隔离电源,输出电压在任何正常或异常情况下不能大于60V,万一测试失败,就只能调整电源。
11,如果灯泡用在被雨淋到的地方,那么需要做淋雨测试。
12,潮态测试:一般不会有问题。
13,耐压测试:塑料跟玻璃外壳打2500V,一般不会有问题;金属外壳一般要打3500V左右,万一失败,只有改结构了。
14,漏电流测试:塑料跟金属外壳一般都不会有问题;金属外壳就要小心了。
15,如果透镜跟外壳靠胶水来固定,而非机械固定,那么需要做一个大概半个月的耐久测试;或直接用特殊的有UL认证的胶水来固定。
UL60950-1的测试项目:
Hazardous Energy Level(危险能量测试)
|
Input Test(输入测试)
|
Marking Durability(标签耐久性测试)
|
Discharge of Primary Capacitors(放电试验)
|
Limited Current Circuits(限电流测试)
|
Limited Power Source(限功率测试)
|
Earthing Resistance(接地阻抗测试)
|
Humidity Conditioning and Electric Strength(潮态与耐压测试)
|
Working Voltage(工作电压测试)
|
Clearance and creepage distance(空间距离与爬电距离测量)
|
Cord Anchorage(电源线拉力测试)
|
Stability Test(稳定性测试)
|
Steady Force Test(外壳应力测试)
|
Impact Test(撞击测试)
|
Drop Test(跌落测试)
|
Stress Relief Test(烤箱测试)
|
Wall Mount Test(挂墙测试)
|
Handle Test(手柄测试)
|
Direct Plug-in(直插式产品测试)
|
Batteries(电池测试)
|
Temperature Test(温升测试)
|
Ball Pressure Test(球压测试)
|
Touch Current and Protective Conductor Current(接触电流测试)
|
Electric Strength after Temperature Test(温升后的耐压测试)
|
Overload Test(过载测试)
|
Abnormal Operation Test(异常操作测试)
|
Components Fault Simulation(元件异常测试)
|