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单晶硅微差压变送器 YR-ER101
单晶硅微差压变送器YR-ER101用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度、压力及流量，然后将其转变为4-20mA HART电流信号输出。微差压变送器测量范围（未迁移时）**小为100Pa，**为1000Pa，它也可与RST375手持终端或RSM100 Modem相互通信，通过它们进行参数设定、过程监控等。单晶硅微差压变送器特点
1、中心传感单元采用全球**高精度硅技术，铂金级精度(YR-ER101-B精度为±0.075%；YR-ER101-C精度为±0.1%；YR-ER101-D精度为±0.25%)
2、专利双过载保护膜片设计，单向过压**高可达40MPa
3、单晶硅微差压变送器优异的静压性能，远非同场合电容式产品所能媲比，静压误差**可控制在±0.05%/10MPa以内
4、单晶硅微差压变送器**高100:1的量程比调节
5、单晶硅微差压变送器电磁兼容性（EMC）符合GB/T 18268.1-2008
6、极高稳定性、可靠性和极低温度漂移，微差压变送器零点、精和重复性度多年不变，长期运行免维护
7、三种报警电流输出模式用户可选择
8、微差压变送器可自由编程组态，总线标准4-20mA/HART输出
单晶硅微差压变送器性能规格
单晶硅微差压变送器YR-ER101调量程的参考精度（包括从零点开始的线性、回差和重复性）
YR-ER101-B:±0.075%；YR-ER101-C:±0.1%；YR-ER101-D:±0.25%
若TD＞2.5(TD=**量程÷调节量程)，则YR-ER101-B精度为±(0.03×TD)%；YR-ER101-C精度为±(0.04×TD)%；YR-ER101-D
精度为±(0.1×TD)%
平方根输出精度为以上线性精度的1.5倍
环境温度影响 YR-ER101-B/C: -20～+65℃时总影响量为：±(0.15×TD+0.05)%×Span；每10℃之间±0.08%×Span(TD=1时)
-40～-20℃时总影响量为：±(0.2×TD+0.05)%×Span
YR-ER101-D: -20～+65℃时总影响量为：±(0.3×TD+0.1)%×Span；每10℃之间±0.16%×Span(TD=1时)
-40～-20℃时总影响量为：±(0.3×TD+0.1)%×Span
过范围影响： ±0.1%×Span
静压影响： YR-ER101-B/C:±(0.05%URL+0.075%Span)/10MPa；YR-ER101-D:±(0.1%URL+0.15%Span)/10MPa
过压影响： ±0.1%×Span/10MPa
稳定性： 参考精度×Span/3年
电源影响： ±0.001%/10V(12-42VDC)，可忽略不计
单晶硅微差压变送器功能规格
量程和范围
量程限： 在量程的上下限范围内，可以任意调整。建议选择量程比尽可能低的量程代码，以优化性能特征
零点设置： 零点和量程可以调节到上面表中测量范围内的任何值，只要：标定量程≥**小量程
安装位置影响 与YR-ER101单晶硅微差压变送器膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响，若安装位置与膜片面超过90°的变化，会
发生＜0.4kPa范围内的零位影响，可以通过调节调零校正。无量程影响
输出 二线制，4-20mADC HART输出，数字通讯，可选择线性或平方根输出，HART协议加载在4-20mADC信号上
输出信号极限：Imin=3.9mA，Imax=20.5mA
报警电流 低报模式（**小）：3.7mA
高报模式（**）：21mA
不报模式（保持）：保持故障前的有效电流值
报警电流标准设置：高报模式
响应时间 放大器部件阻尼常数为0.1s；传感器时间常数为0.1-1.6s，取决于量程及量程比。附加的可调时间常数为：0.1-60s
对非线性输出（如平方根）的影响取决于该功能，并可据此计算
预热时间： ＜15s
环境温度： -40～+85℃；带液晶显示、氟橡胶密封圈时-40～+65℃
储存温度/运输温度 -50～+85℃；带液晶显示时-40～+85℃
工作压力（硅油） 额定工作压力分为0.2MPa和7MPa两挡
静压极限 从3.5kPa**压力至额定压力，保护压力可大于额定压力的1.5倍，同时加于单晶硅微差压变送器两侧
单向过载极限： 单向过载可达额定压力
防爆性能 NEPSI隔爆许可：ExdⅡCT6
NEPSI本安许可：ExiaⅡCT4
允许使用温度为-40～+65℃
电磁兼容性（EMC）
单晶硅微差压变送器安装
电源及负载条件 电源电压为DC24V，R≤(Us-12)/Imax kΩ,其中Imax=23mA、**电源电压：42VDC、**小电源电压：12VDC,15VDC(背光液晶显
示)，数字通讯负载范围：250-600Ω
电气连接 M20×1.5电缆密封扣，接线端子适用于0.5-2.5mm2的导线
过程连接 过程连接法兰的两端面有NPT1/4和UNF7/16"内螺纹
单晶硅微差压变送器物理规格
材质 测量膜盒：不锈钢316L;膜片：不锈钢316L、哈氏合金C、不锈钢316L镀金
过程法兰 不锈钢316
螺母及螺栓 不锈钢（A4）
过程连接 不锈钢316
填充液 硅油、氟油
密封圈 丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）
差压变送器外壳 铝合金材质、外表喷涂环氧树脂
外壳密封圈 丁晴橡胶（NBR）
铭牌 不锈钢304
微差压变送器重量 3.3kg(无液晶显示、安装支架、过程连接)
外壳防护等级 IP67
单晶硅微差压变送器电气连接图
水平配管连接形式（侧面） 水平配管连接形式（正面）
微差压变送器墙面连接形式 微差压变送器垂直配管连接形式
微差压变送器过程连接说明
单晶硅微差压变送器型号和规格代码表
单晶硅微差压变送器选型 YR-ER101- ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩???
①精度
B ±0.75%精度单晶硅微差压变送器YR-ER101-B
C ±0.1%精度单晶硅微差压变送器YR-ER101-C
D ±0.25%精度单晶硅微差压变送器YR-ER101-D
②单晶硅微差压变送器量程代码
A0 0-100Pa～1kPa(0-10～100mmH2O) 额定工作压力0.2MPa
A7 0-100Pa～1kPa(0-10～100mmH2O) 额定工作压力7MPa
③静压传感器
0 无
1 250kPa(仅适用于额定工作压力0.2MPa)
2 10MPa(仅适用于额定工作压力7MPa)
④膜片材质 填充液
A 不锈钢316L 硅油
B 不锈钢316L 氟油
C 哈氏合金C 硅油
D 哈氏合金C 氟油
E 不锈钢316L镀金 硅油
F 不锈钢316L镀金 氟油
⑤单晶硅微差压变送器过程连接 泄放阀
N 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔 无泄放阀
B 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔 泄放阀装于法兰后部端面
U 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔 泄放阀装于法兰侧面上部
D 1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔 泄放阀装于法兰侧面下部
⑥接液密封材料
N 丁晴橡胶(NBR)
F 氟橡胶(FKM)
P 聚四氟乙烯(PTFE)
⑦特殊功能
N 无 (标准配置)
F 平方根输出
O 禁油处理(氧气测量限氟油填充液，氟橡胶密封圈、＜6MPa、＜60℃)
P 防雷击功能
⑧安装支架
N 无
1 不锈钢
2 镀锌碳钢 (标准配置)
⑨过程连接附件
N 无
1 1/2英寸NPT内螺纹不锈钢椭圆形法兰
2 M20×1.5外螺纹不锈钢丁字形接头
⑩ 液晶显示
N YR-ER101无显示表头
1 YR-ER101带液晶表头
2 YR-ER101带背光液晶表头
?防爆选项
N 基本型
A 本安型单晶硅微差压变送器
D 隔爆型单晶硅微差压变送器
?微差压变送器现场安装位号标牌
N 无
1 位号位于铭牌内
2 悬挂式不锈钢位号标牌
?微差压变送器说明书
C 微差压变送器出厂时配中文说明书
E 微差压变送器出厂时配英文说明书
单晶硅微差压变送器选型举例
例：YR-ER101-BA00ABNF111N1C
[B]：±0.075%精度单晶硅微差压变送器
[A0]：量程为0-100Pa～1kPa(0-10～100mmH2O)
[0]：静压传感器无
[A]：触液部分膜片材质为不锈钢316L，填充液为硅油
[B]：过程连接1/4英寸NPT及7/16英寸UNF螺纹孔，泄放阀装于法兰后部端面
[N]：单晶硅微差压变送器接液密封圈为丁晴橡胶(NBR)
[F]：单晶硅微差压变送器输出为平方根4-20mA输出
[1]：安装支架为不锈钢
[1]：单晶硅微差压变送器YR-ER101配1/2英寸NPT内螺纹不锈钢椭圆形法兰
[1]：带液晶表头
[N]：基本型(非防爆微差压变送器)
[1]：微差压变送器安置位置位号位号位于铭牌内
[C]：单晶硅微差压变送器YR-ER101配中文说明书
