多层四柱发泡油压机导热油电加热炉选择合适的导热流体极为关键,用水作导热流体经济,干净,使用简便,一旦温度控制回路如软管联结器泄漏,流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低;根据水的组成,可能会腐蚀和结垢,引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时,应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路;进水口前使用过滤器;定期用除锈药剂清洗水温机和模具。用导热油时没有水的缺点。具有高效热交换及操作可靠等特点,拥有水式、及油式等多种类型,广泛的产品种类和解决方案能够满足无论是任何行业的控温需要,对客户反应的问题,我公司将在24小时内给予答复并在48小时内派出专业技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存,随时满足客户的需要。公司承诺:所有购买本公司油加热器、模温机、冷冻式等制冷设备的客户均享有终身**惠价格购买所有维修零配件的权利。
将油或水加热至产品成型所必要的**温度,送入模具流道,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器可**调节水或热媒油之温度,并**循环于模具,在产品成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品量量和成型效率,从而获得精准的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。塑料机械设备生产企业长期保持紧密的合作关系,与国内数十家**的印刷机械设备生产企业保持长期稳定的配套合作,并获得良好的口碑。二十多年我们始终专注于模温机的设计与制造,专业造就了品牌优势,产品质量可靠,并得到国内外客户的一致认可及好评,另外机械设备配套机型按客户需求设计制造。
多层四柱发泡油压机导热油电加热炉咨询来电毛先生139-1595-8951,在系统压力稳定的情况下,导热油加热器可以启动加热,在加热过程中要注意不能升温过快,要观察压力表压力是否稳定,在压力不稳定时不要继续升温,在升温到设备**高设定值时压力稳定。
多层四柱发泡油压机导热油电加热炉广泛应用模具,辊筒,压铸注塑,挤出机,挤塑板,高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘箱等行业恒温加热。 型号 Model 单位Unit JFOT-10 JFOT-20 JFOT-30 JFOT-40 JFOT-50 JFOT-75 JFOT-100 JFOT-150 控温范围 Temp Range ℃ 常温-300度 Normal temperature-300度 温控精度 Temp.Control Accuracy PID±1度 电源 Power Supply AC3∮380V 50HZ3P+E(5M) 传热媒体 Heat Transfer Medium 导热油 Heat Conducting Qil 冷却方式 Cooling Method 间接冷却 Indirect Cooling 加热功率 Heating Capacity KW 18 18/24 24/36 36/48 48/60 60/75 90/100 150/180 泵浦功率 Pump Power KW 0.75 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0 泵浦流量 Pump Folw M3/H 2 6 10 12.5 16 12.5(18) 25(30) 45(18) 泵浦压力 Pump Pressure KG/CM2 2 2.2 2.5 3.0 3.5 5.0(4.5) 5.0(4.8) 5(7.0) 电力 消耗 Power Supply KW 13 20/26 27/39 39/51 52/64 66/81 98/108 162/192 安全功能 alert Function 缺相/缺油/超温/过载/欠压 Pump Reversal/Oil Shortage/Overheating/Overload/Overflow 冷却水配管 Cooling Water Pipe INCH 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 循环油配管 Circulati onwater Pipe INCH 3/4 3/4 1 1-1/4 1-1/4 1-1/2 2 2.5 外型尺寸 Size(L*W*H) MM 1100*500 *900 1100*500 *900 1350*500 *1000 1400*550 *1200 1400*550 *1300 1600*600 *1400 1750*650 *1500 1800*700 *1600 重量 Weight KG 110 135 150 180 200 260 350 480
更过关于生产厂家的多层四柱发泡油压机导热油电加热炉维修,保养选型,工作原理,操作使用方法,品牌价格,型号和质量保证的详细信息,欢迎来电咨询.油循环系统:本机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口,将模具出油口接回本机热油入口,水循环系统:将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥,将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用,避免浪费,打开水源3至5分钟后,检查是否接妥或漏水,并让机器之空气排出。