一、脱硫塔设计原则
（1）湿法脱硫除尘运行安全可靠。
（2）具有足够的脱硫、除尘效率，保证达标排放。
（3）投资少、运行成本低。
（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。
（5）降低脱硫除尘系统对窑炉等主要设备的影响。
（6）采取适当措施避免脱硫除尘系统结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
二、脱硫塔治理后的效果
要求该设备在脱硫除尘达标排放。
三、脱硫、除尘工艺及方法
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案**采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水，亦有双减法脱硫。
1 玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数
全塔压力小于等于800Pa
吸收塔脱硫效率 96%
吸收塔除尘效率 98%
2.烟气除尘脱硫、脱硝工
艺
该系统具体的脱硫除尘工艺为：
（1）烟气进入塔体下部，沿切向进入塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，雾化喷嘴采用模块组合形成，采用内插入梭形喷嘴系统，形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。
（2）在离心力的作用下，烟尘和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后被捕集，在塔体内烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次接触碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，**后经过旋流板、除雾器扑集后，完成烟气含水率7.5‰后排放。
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