LED光电设备导热油加热控温,有机热载体炉是一款对比新式的既节能有环保的设备,在近来几年现已广泛的应用到压延机,热压木板,层压太阳能设备,注塑,射出成型,密炼捏合机,印刷印后设备,扎光印花,轻纺和石化等各行各业中,选择需注意到导热的冷却问题.冷却方式分为直接和间接两种.间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.这种冷却方式采用的导热一般是油式.冷却的热量被热介质吸收后直接进入到交换阀内.间接冷却方式仅仅用在油式模温机上,因该种冷却方式的冷却能力不强,使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的选择的控温性能。所以在通常正常的情况下,节能的导热油炉在工作压力方面仍是对比低的,可是其供热的功率却是对比高的。本来导热油炉的运用和其他的职业是一样的,在运用之前首要恪守的都是安全,体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及夕芯电缆完成,操作方便,工作可靠, 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口,建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布,尼龙、钢绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐、耐热等特殊性能胶带的硫化接头橡胶输送带硫化机导热油循环电加热器。.
LED光电设备导热油加热控温,有机热载体炉详细有以下几点是咱们在运用导热油炉有必要做好的办法: 一.咱们在挑选导热油炉时必定要选规范厂家制造出产的,有必要附带有合格证书。咱们在挑选好导热油炉以后,系统的装置工作必定要由出产厂家来完结。 二.操作LED光电设备导热油加热控温,有机热载体炉的人员,有必要是专业人员或者是通过专业培训的,有必要考试合格且持有上岗证。收购导热油炉的出产厂家,有必要要供给导热油炉的相关数据,且数据有必要是完全符合国家相关规定的。咱们在正常运用导热油炉以后,有必要每一年进行一次体检,一旦发现任何问题,有必要马上处理和处理。 三.咱们在发动LED光电设备导热油加热控温,有机热载体炉必定要将设备中的空气充沛的排放出来,包含轻组分和水蒸汽。导热油炉在正常运转的时候,必定要确保导热油能够高速的活动,必定不能呈现断电停泵的表象,主要是惧怕导热油炉呈现积碳或者是结焦的情况,设备中的过滤器也要常常的进行清洗。
型号 Model 单位Unit JFOT-10 JFOT-30 JFOT-40 JFOT-50 JFOT-75 控温范围 ℃ 常温-300℃ 温控精度 Temp.Control Accuracy ±1℃ 电源 Power Supply 380V 50HZ 加热功率 Heating Capacity KW 18 24/36 36/48 48/60 60/75 泵浦功率 Pump Power KW 0.75 2.2 3.0 4.0 5.5 泵浦流量 Pump Folw M3/H 2 10 12.5 16 12.5(18) 泵浦压力 Pump Pressure KG/CM2 2 2.5 3.0 3.5 5.0(4.5) 电力 消耗 Power Supply KW 13 27/39 39/51 52/64 66/81 循环油配管 Circulati onwater Pipe INCH 3/4 1 1-1/4 1-1/4 1-1/2 外型尺寸 Size MM 1100*400 *1000 1350*450 *1200 1600*550 *1400 1800*550 *1500 2100*550 *1500
LED光电设备导热油加热控温,有机热载体炉产品特点:
1、回油温度预示表,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
2、负压系统运转(选择),热油BY-PASS泄压回路,多点温度控制机组可订做。
3、油泵马力和加热功率可订做,温度控制范围:进水温度:+25℃-300℃。
4、304不锈钢一体管路,减少管组及锈垢.的售后服务:为创造品牌,提高企业**度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“**惠的价格、**周到的服务、**可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺: 1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训; 2、使用三个月后,我司客服部会对设备的使用状况回访; 3、我司所售之设备,免费保修期为一年,保修期内,零配件的及维修均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用。 4、为消费者调试产品;根据消费者要求,进行有关使用等方面的技术指导;保证维修零配件的供应,负责产品终身维修服务;免费保修期外,当设备损坏时买方需支付所更换配件费用(按材料采购成本计价)。
咨询来电毛先生139-1595-8951 http://www.jskwji.com http://www.zjmowenji.com ,在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。