大同脱硫塔大同脱硫塔大同脱硫塔
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枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇政府玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、开发、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于全国玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。泉润泽脱硫除尘器具有结构紧凑传热系数高、占地面积小、热损 失少、操作方便、维修简单等。泉润泽玻璃钢是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、**的环保产品。东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。联系电话:13253232978它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇政府玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、开发、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于全国玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。泉润泽玻璃钢脱硫塔采用国内**复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。
洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。 洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。脱硫塔材质为**玻璃钢卷制圆柱形塔，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。泉润泽玻璃钢脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术， 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。在喷淋塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施等，确保设备运行可靠。锅炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中 部），在脱硫塔的入口处设置了预降温系统，经过降温后的烟气进入脱硫塔。枣强县泉润泽玻璃钢有限公司始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，现已成为集工程预算、技术咨询、产品设计、制造、安装调试、售后服务于一体的公司，形成了一整套规范化、科学化、系统化管理体系。紧密跟踪玻璃钢方面的技术和行业发展特点，不断优化玻璃钢系列产品，使用户得到**的产品理念、**的产品、完**售后服务。实现企业**、稳定地发展。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。泉润泽脱硫除尘器具有结构紧凑传热系数高、占地面积小、热损 失少、操作方便、维修简单等。泉润泽玻璃钢，用户至上，信誉至上是公司一贯遵循的原则，把握现在，着眼未来，公司全体员工，愿与海内外广大客户及朋友携手并进，共创辉煌！由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。枣强县泉润泽玻璃钢有限公司脱硫塔是我公司开发的新一代脱硫装置，脱硫效率高、出口烟气不带水。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。煤气化技术都用到这一单元操作。
煤气站的污水主要来自煤气发生炉的洗涤和冷却过程，主要产生于竖管、洗涤塔和煤气输送管道的冷凝水，水中的污染物主要有悬浮物、颗粒物、酚类、油、胶体、氨、氮、硫化物、氰化物等。经观察使用褐煤和烟煤为气化原料产生的污染物的污染程度要高于使用无烟煤和焦煤为气化原料产生的污染物。泉润泽脱硫除尘器具有结构紧凑传热系数高、占地面积小、热损 失少、操作方便、维修简单等。脱硫塔材质为**玻璃钢卷制圆柱形塔，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。现在两段炉工艺减少了洗涤水用量，如果管理控制好污染程度要轻很多，如果配置废水回收利用设备，和酚水蒸发系统等可做到无废水排放。
煤气洗涤水的处理方法：物理处理法，如：筛滤法、自然沉降法、自然上浮法、粒状物质过滤等。化学处理法，如：混凝沉降法、混凝上浮法等。枣强县泉润泽玻璃钢有限公司始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，现已成为集工程预算、技术咨询、产品设计、制造、安装调试、售后服务于一体的公司，形成了一整套规范化、科学化、系统化管理体系。紧密跟踪玻璃钢方面的技术和行业发展特点，不断优化玻璃钢系列产品，使用户得到**的产品理念、**的产品、完**售后服务。实现企业**、稳定地发展。泉润泽玻璃钢脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术， 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。生物处理法，如：活性污泥法、生物过滤法等。控制消耗法，如：封闭循环法、焚烧法、饱和塔法、换热器法、制砖瓦和泥掺混法，锅炉用煤加湿法等。
以上介绍的各种方法，在各地煤气站内都有采用，运行成本和管理模式各不相同。通过以上处理，可以降低洗涤水中的油、悬浮物、酚的含量，达到减少污染达标排放的目的。
大同脱硫塔酸雾洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由填充式酸雾洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由
塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。
工作原理：酸雾洗涤塔系统之风机组将收集到的废气吸入酸雾洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。泉润泽玻璃钢系列脱硫除尘设备解决了耐高温，耐腐蚀，漂水，黑烟，脱硫等问题。泉润泽脱硫除尘器具有结构紧凑传热系数高、占地面积小、热损 失少、操作方便、维修简单等。脱硫塔材质为**玻璃钢卷制圆柱形塔，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。泉润泽玻璃钢脱硫塔采用国内**复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
性能特点：
1）水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；
2）直立式结构**适用于经济空间安装；
3）适用于气态及液态污染源；
4）处理单一污染源；
5）适用于中低风量；
适用范围：
1）各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等气体之处理；
2）垃圾中转站或场、污水处理场之除臭装置；
3）半导体光电业之制程排气处理；
4）垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；
5）焚化炉及工业炉等排放之废气处理。
大同脱硫塔公司始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，现已成为集工程预算、技术咨询、产品设计、制造、安装调试、售后服务于一体的公司，形成了一整套规范化、科学化、系统化管理体系。紧密跟踪玻璃钢方面的技术和行业发展特点，不断优化玻璃钢系列产品，使用户得到**的产品理念、**的产品、完**售后服务。实现企业**、稳定地发展。
售后服务措施：
公司建立了完善的售后服务体系，对售出的产品制定了完整的服务措施，质保期内，我公司生产的产品及备件一律实行三包服务，质保期为1年，在此期间内因设备质量出现的问题由我公司负责到现场维修调试，产生的维修费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担。
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