概况:蒸馏水计量表-金湖凯铭仪表有限公司销售电话:0517-86801006 手机:15861727050 QQ:82732281 联系人:潘经理
1、技术性能表。
仪表口径及连接方式 |
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 |
精度等级 |
±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 |
1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 |
304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) |
-20~+120℃ |
环境条件 |
温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 |
传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V 变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号 |
供电电源 |
传感器:+12VDC 、+24VDC(可选) 变送器:+24VDC 现场显示型:仪表自带3.2V锂电池 |
信号传输线 |
STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) |
传输距离 |
≤1000m |
信号线接口 |
基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 |
基本型:非防爆产品,防爆型:ExdIIBT6 |
防护等级 |
IP65 |
蒸馏水计量表是叶轮式流量(流速)计的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、水表等。蒸馏水计量表的工作原理是在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑,当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对应一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
同时,涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内**磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化;传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时,亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
我公司研发生产的DW-LWGY系列蒸馏水计量表是吸取了国内外流量仪表**技术,经过优化设计而成。是具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点的新一代蒸馏水计量表,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质及工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体。对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量的理想仪表。产品在石油、化工、科研、国防、计量等众多部门中获得广泛应用。
蒸馏水计量表产品主要特点:
1、高**度。一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。
2、重复性好。短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的**度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出脉冲频率信号。适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。
4、可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强。
5、范围度宽。中大口径可达1:20,小口径为1:10。
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
7、适用高压测量。仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
8、专用型传感器类型多。可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9、可制成插入型。适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
基本参数与技术性能:
2.测量范围及工作压力表。
仪表口径 (mm) |
正常流量范围(m3/h) |
扩展流量范围(m3/h) |
常规耐受压力 (MPa) |
特制耐压等级(MPa) (法兰连接方式) |
DN 4 |
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6~6 |
0.4~8 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8~8 |
0.45~9 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1~10 |
0.5~10 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5~15 |
0.8~15 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2~20 |
1~20 |
6.3、2.5(法兰) |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4~40 |
2~40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7~70 |
4~70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10~100 |
5~100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20~200 |
10~200 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 |
25~250 |
13~250 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 |
30~300 |
15~300 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 |
80~800 |
40~800 |
1.6 |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
蒸馏水计量表产品选型表:
型 号 |
说 明 |
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LWGY─ |
□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
/□ |
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公 称 通 径 |
4 |
4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h |
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6 |
6mm,标准量程0.1~0.6m3/h, 宽量程为0.06~0.6m3/h |
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10 |
10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h |
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15 |
15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h |
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20 |
20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h |
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25 |
25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h |
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32 |
32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h |
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40 |
40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h |
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0 |
50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h |
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5 |
65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h |
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0 |
80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h |
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00 |
100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h |
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25 |
125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h |
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50 |
150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h |
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00 |
200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h |
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类 型 |
N |
基本型,+12V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V |
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A |
4~20mA两线制电流输出,远传变送型 |
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B |
电池供电现场显示型 |
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C |
现场显示/4~20mA 两线制电流输出 |
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1 |
现场显示/RS485通讯协议 |
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2 |
现场显示/HART通讯协议 |
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精度等级 |
5 |
精度0.5级 |
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0 |
精度1.0级 |
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涡 轮 类 型 |
W |
宽量程涡轮 |
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S |
标准涡轮 |
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材 质 |
S |
304不锈钢 |
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L |
316(L)不锈钢 |
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防 爆 |
无标记,为非防爆型 |
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E |
防爆型 (ExmⅡCT6或 ExdⅡBT6) |
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压力等级 |
N |
常规 (参照表2) |
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(x) |
高压 (参照表2) |
误差原因编辑
(1)蒸馏水计量表应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量,由于保送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是蒸馏水计量表传感器的丈量管难以施行伴热保温,因而,流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好办法的状况下,可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡轮传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上,流量传感器拆装需便当,一旦结晶时能便当地拆下维护。
(2)管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良,致使其丈量管内液体未能充溢,毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,毛病现象表现为误差增加,即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流,毛病现象除丈量值与实践值不符外,还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大,即液体未满管水平增大,也会呈现输出晃动,若液体未满管状况较严重,致使液面在电极以下,则会呈现输出超满度现象。
(3)蒸馏水计量表的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的问题有;
①浆液噪声;
②电极外表玷污;
③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里;
④衬里被磨损或被堆积物掩盖,流通截面积减少。
蒸馏水计量表传感器保养知识
蒸馏水计量表广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药、食品等行业。智能一体化蒸馏水计量表结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池, 单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
蒸馏水计量表传感器部分的维护保养要注意以下几点:
1、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其**旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
2、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
3、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
6、蒸馏水计量表配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
组成编辑
蒸馏水计量表属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系,通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小,是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。蒸馏水计量表一般由下列典型五个部分组成:
1.表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2.测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片,它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件,支撵涡轮的两个高精度不锈钢**自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。蒸馏水计量表亦可选用外部润滑油泵润滑轴承,但注意不能过量。
3.计数器
计数器面板上有以下重要信息:
(1)**工作温度及压力:
(2)计量及**小和**流量等级
(3)产品型号及编号
(4)防爆等级和标志
(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4.整流器
整流器用以使流体流过蒸馏水计量表时处于规则状态,从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。
5.磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来,并将测量组件的转动传递给计数器。
应用指南
蒸馏水计量表应用于冷却水回路; 石化; 化学工业; 净水器; 塑料和水利
蒸馏水计量表的选取方法
1)流量计本体**选区用316不锈钢材料以防腐,如是防爆区还必须是防爆结果。
2)轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度**高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比,故流速**的在**流速的1/3速度比较好。
3)感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号,它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化,典型的范围为10:1,25:1 和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω,大于该值可能损坏。