ZW-LHP多孔平衡流量计

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三、多孔平衡流量计的主要特点： 
1、线性度高、重复性好： 
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于**流量计行列。 
5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 
7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 
10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 
2、直管段要求低： 
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，**小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 
3、减少**压力损失： 
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的**压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 
4、耐脏污不易堵： 
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 
5、可直接替换孔板： 
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 
6、流量测量范围宽： 
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从**小到音速；其**小雷诺数可低于200，**雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 
7、长期稳定性好： 
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。 
8、可测高温高压介质： 
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 
9、可测复杂工况介质： 
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）。 
四、多孔平衡流量计的技术参数： 
1、管径范围：DN15~DN3000； 
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 
3、直管段要求：0.5D~2D； 
4、**压损：孔板的1/3~1/4； 
5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽； 
6、重复性：0.1%； 
7、Re范围：200~107； 
8、β范围：0.25~0.9； 
9、温度范围：金属管道能承受的温度，**高可达850℃； 
10、压力范围：金属管道能承受的压力，**高可达42MPa； 
11、耐脏污：特殊的设计和计算； 
12、可以测量双向流。 
五、安装示意图如下： 

六、平衡阀与三阀组的安装要求：

平衡阀或三阀组的作用

1、调整差压变送器的零点；

2、防止差压变送器的正负、压室过压请按下图所示方法与引压管路连接。

七、平衡阀与三阀组的安装要求： 
平衡阀或三阀组的作用 
1、调整差压变送器的零点； 
2、防止差压变送器的正负、压室过压请按下图所示方法与引压管路连接。 
压变送器的安装要求： 
1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室； 
2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况： 
A、 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触； 
B 、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞； 
C 、正负压两侧引压管的长度应尽量相同； 
D 、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡； 
E 、引压管安装在温度梯度和温度波动**小的地方。 
3、测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中。 
4、测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中。 
5、测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。 
八、温度、压力变送器的安装要求： 
1、测量过热蒸汽介质时，必须要加温度一体化变送器和压力变送器，进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时，必须要加压力变送器，进行动态补偿。 
2、测量天然气、煤气介质时，必须要加压力变送器进行动态补偿，而且要用加安全栅及防爆装置的变送器。 3、测量热水介质，需要有热量显示时，必须要加温度一体化变送器，否则可省去温度一体化变送器。 
4、温度一体化变送器安装在被测管道上，必须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头顶端应插入超过管径二分之一，以保证测量精度。 
5、差压变送器的压力取压点，必须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外，其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装，原则上只要符合常规的安装规范就可以满足本系统的要求，其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。 
九、调试及运行： 
按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下： 
1、引压管排污： 
a、将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：必须讲阀全部打开）； 
b、将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开； 
c、将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。 
2、引压管冷凝： 
a、关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内全部充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。 
b、当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水完全充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。 
c、差压变送器的排气： 
为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。 
4、差压变送器调零： 
a、关闭差压变送器正负压室上排气阀。 
b、将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。 
注：差压变送器调零注意事项： 
a、零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿 
进行差压变送器的量程调整； 
b、变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧 
有温差则调整的零点会随时间产生漂移； 
c、若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。 
十、传感器与工艺管道的安装连接方式： 
1、与工艺管道安装连接方式分下面四种：（1）法兰连接；（2）直焊式；（3）对夹式；（4）方管式。 
2、取压口在管道上的安装方向分测气体、蒸汽、液体等三种方式，如下 
a、测气体流量取压口方向 
b、测蒸汽流量取压口方向 
c、测液体流量取压口方向 
3、安装步骤 
a、选择好安装直管道，传感器与工艺管道的连接可以是法兰、对夹、直焊、方管，具体连接根据订购产品而定； 
b、**在安装之前，将上游管道吹洗干净，防止焊渣管锈等进入仪表； 
c、分体式引压管尺寸可选用￠14X4.5-￠18X4.5的无缝钢管（高压时要用厚壁管）。 
十一、应用范围： 
ZW-PH系列多孔平衡流量计几乎适用于所有流体的测量工作，是流体测量技术的一场技术革命，目前平衡流量计已经广泛应用于化工、石油、冶金、电力、天然气、水处理等一系列的行业中。 
十二、管道式外形尺寸及参考重量如下：

管径 DN（mm）	长度 L（mm）	取压口内螺纹 （RC）	参考重量 （ Kg）
10	228	1/4
20	228	1/4
25	228	1/4
32	228	1/4
40	228	1/4
50	228	1/4
65	292	1/2
80	292	1/2
100	292	1/2
125	312	1/2
150	312	1/2
200	312	1/2
250	355	1/2
300	395	1/2
350	395	1/2
400	430	1/2
450	460	1/2
500	500	1/2
600	560	1/2

十三、对夹式外形尺寸及参考重量如下：

管径 DN（mm）	长度 L（mm）	取压口内螺纹 （RC）	参考重量 （ Kg）
10	102	1/4	≤10
20		1/4
25		1/4
32		1/4
40		1/4
50		1/4
65		1/4
80		1/2	15
100	122	1/2	16
125		1/2	21
150		1/2	29
200		1/2	33
250		1/2	45
300		1/2	57
350		1/2	69
400		1/2	87
450		1/2	96
500		1/2	111
600		1/2	159
700	218	1/2	200
800	228	1/2	220
900	238	1/2	260
1000	258	1/2	340
1200	248	1/2	380
1400	258	1/2	520
1600	278	1/2	740
1800	298	1/2	910
2000	318	1/2	1130

十四、直焊式外形尺寸及参考重量如下：

管径 DN（mm）	长度 L（mm）	取压口内螺纹 （RC）	参考重量 （ Kg）
10	102	1/4	≤10
20		1/4
25		1/4
32		1/4
40		1/4
50		1/4
65		1/4
80		1/2	15
100	122	1/2	16
125		1/2	21
150		1/2	29
200		1/2	33
250		1/2	45
300		1/2	57
350		1/2	69
400		1/2	87
450		1/2	96
500		1/2	111
600		1/2	159

十五、安装直管道要求：（数值以管径D倍数表示）

平衡流量计上游侧入口	β	0.20	0.40	0.65
	单个 90° 弯头或 T型三通	2	2	2
	两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上	2	, 2	2
	两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上	2	2	2
	漩涡流体偏离达 10°	2	2	2
	减压阀（管线尺寸的 1 倍）	2	2	2
	蝶阀（75% 开）	2	2	2
流量计下游侧入口		2	2	2

十六、选型表：

规格代码		代码意义
厂标	ZW-LHP	(江苏中伟)多孔平衡流量计流量传感器
通径	-XXX	XXX表示口径：如100表示DN100
表体材质	-C F M U	C-碳钢 F-304 M-316L U-碳钢管内衬F46
圆盘材质	F M U	F-304 M-316L U- F4
温度范围	-1 2	1-常温介质，温度<80℃ 2-高温介质，温度<600℃
压力范围	1 2 3 4 5	1-工作压力≤0.6MPa 2-工作压力≤1.0MPa 3-工作压力≤1.6MPa 4-工作压力≤4.0MPa 5-特殊压力定做
配带附件	-1 2 3 4 5 6 A B	1-配对安装法兰（包括螺栓、螺母、垫片） 2-配对冷凝器 3-配对隔离器 4-配对三阀组（或者一次阀） 5-配对差压变送器 6-配对流量积算仪 A-一体式 B-分体式
产品类型	-1 2 3 4 5	1-法兰取压 2-对夹式 3-直焊式 4-一体化智能型（带温压补偿） 5-方管式

十七、设计及订货须知事项： 
用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。 
1、 管道尺寸：外径×壁厚（mm）；
2、测量介质名称：介质密度〔kg/m3〕；
3、设定的**流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工艺的**小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作压力：（Mpa）；
6、工作温度：（°C）；
7、如配我中伟公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。