广元窑炉脱硫塔广元砖窑 土窑 轮窑脱硫塔脱硫塔的塔体设计
除雾区：除雾器离**近的喷淋层距离应≥1.3m，当**高层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离应≥3m；除雾器离塔出口烟道下沿距离应≥1m；
脱硫塔上主要的人孔、安装孔管道孔：喷淋浆液管道安装孔，至少一个；除雾器安装孔，每级至少一个；脱硫塔底部清渣孔，至少一个；烟气入口烟道设置一个人孔，以便大修时清理烟道可能的积垢。
喷淋区：**喷淋层距入口顶端高度在1.3～4m；喷淋层之间的间距h4≥1.5～2.5m；
脱硫塔上主要的管孔：循环泵浆液管道入口，一般为3个；液位计接口，一般为2个，石膏浆液排出口2个；排污口1个；溢流口1个；滤液返回口1个；事故罐浆液返回口1个；地坑浆液返回1个；搅拌机接口5个；差压计接口3个。
广元窑炉脱硫塔广元砖窑 土窑 轮窑脱硫塔脱硫设备的常见故障现象和排除方法
一、吸收塔浆、液循环泵流量下降
可能的原因：1、管线堵塞 2、喷嘴堵塞 3、相关阀门开/关不到位 4、泵的出力下降
解决办法：1、清理管线 2、清理喷嘴 3、检查并校准阀门位置 4、对泵进行检修
二、吸收塔液位异常
可能的原因1、液位计工作不良 2、浆液循环管泄漏 3、各冲洗阀泄漏 4、吸收塔泄漏 5、吸收塔液位控制模块故障
解决办法：1、检查并校正液位计 2、检查并修补循环管线 3、检查更换阀门 4、检查吸收塔及底部排污阀 5、更换模块
三、PH计指示不准
可能的原因： 1、PH计电极污染、损坏、老化 2、PH计供浆不足 3、PH计供浆中混入工艺水 4、PH计变送器零点漂移 5、PH计控制模块故障
解决办法：1、清洗、更换PH计电极 2、检查PH计连接管线是否堵塞和 隔离阀、浆液抽出泵状态 3、检查PH计冲洗阀是否泄漏 4、检查调校pH计 5、检查PH计模块情况
四、石膏滤饼品质较差
可能的原因1、进给浆料不足 2、真空密封水流量不足 3、皮带轨迹偏移 4、真空泵故障 5、真空管线系统泄漏 6、滤饼厚度偏高
解决办法： 1、检查阀门开度,加强进料 2、检查滤布冲洗泵 3、检查皮带跑偏控制模块 4、检查真空泵 5、检查真空管线是否有异常 6、检查滤饼厚度控制模块
“保卫蓝天、协力减排，企业、和公众各有各的责任，必须进一步明晰责任主体、各负其责。”表示玻璃钢的被腐蚀因素玻璃钢脱硫塔的使用范围是很广泛的，它适用于多种工业行业中，具有很好净化效率。玻璃钢的受腐蚀过程玻璃钢脱硫塔SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用**为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主
广元窑炉脱硫塔广元砖窑 土窑 轮窑脱硫塔空塔喷淋脱硫系统的组成
1、烟气系统 需要脱硫的烟气出来后进入换热器，进行部分余热回收，经加压后进入清洗降温塔，烟气中的大部分粉尘被水扑捉，少量二氧化硫与氨反应生成亚硫酸氢铵。烟气得到初步净化后通过烟道导入脱硫塔，**后通过烟筒排放。
2、 脱硫剂制备系统 把脱硫剂投入碱池中与工艺水混合成一定浓度的碱液，一部分直接送入脱硫塔，一部分自流到再生池。
3、脱硫液循环系统 脱硫液通过循环泵送到脱硫塔内与烟气接触反应后，从脱硫装置底部排出进入再生池，与新鲜碱液液发生再生反应，再生池底少量渣浆由人工清出。上清液流入脱硫液循环池，由循环泵抽送到脱硫装置进行脱硫循环利用。
4、二氧化硫吸收系统 在吸收塔内，脱硫液中的氢氧化钠与从烟气中捕获的二氧化硫、三氧化硫、硫化氢等发生化学反应，生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠等物质。脱硫后的净烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出吸收塔。
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