在亚洲的碳化物硬质材中，CB CERATIZIT是**有能力和**有竞争力的的硬质合金产品。这些产品因其**的品位与专有的粘合剂系统和维护，使得这些硬质合金材料能够保持传统的硬度和机械性能等级。他们的抗拒腐蚀，点蚀和开裂是极其优异的，在放电加工过程中，尤其在厚厚的冲头及大型模具领域中体现的更为客观。CERATIZIT超细、超微粒钨铬材质，诸如KG05、KG1、KG2、KG3、KG4、KG5、KG6、KG7、NA10、NA20、NA30、NA70、WF 05、WF 10、WF15、WF20、WF 25、WF30、TF25、ST5、ST7、EA85、EA90、VA 70、VA80、VA90、VA95、KR10、KR15、KR20、SK25、K100、K200、TF25等，在模具制造，汽车，采矿和建筑行业中都展现出了别具一格的风采。
材质介绍：
WF25：立铣刀等刀具热处理钢HRC42，不锈钢合金，用于高速切削中的应用。
TF25：立铣刀等刀具热处理钢HRC45，不锈钢合金，用于高速切削中的应用。
WF10钻头，铰刀等切削工具：工具钢，铸铁和不锈钢钢。
WF15钻头，铰刀等切削工具：工具钢，铸铁和不锈钢钢。
K200低转速，高进给速度，切削刀具：普通钢，铸铁，不锈钢钢，热处理钢，镍基合金，钛合金和其它金属合金。
KR10钻头，铰刀等切削工具：铸铁，铝，铜及其他非铁金属合金。
K100钻头，铰刀等切削工具：铸铁，铝，铜及其他非铁金属合金。
KR20钻头，铰刀等切削工具：铸铁，铝，铜及其他非铁金属合金。
材质物理性能表：
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Grade
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WC（±0.5%）
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Wo（±0.5%）
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Size（μm）
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Density（g/cm³）
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Hardness（HRA）
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TRS(kgf/mm²)
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KG1
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95.0
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5.0
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1～2
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15.00
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92.0
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310
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KG2
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94.0
|
6.0
|
2～3
|
14.90
|
90.5
|
340
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KG6
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86.0
|
14.0
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2～3
|
14.12
|
87.3
|
320
|
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NA20
|
88.0
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12.0
|
0.8
|
14.05
|
90.0
|
280
|
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NA30
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86.0
|
14.0
|
1～2
|
14.15
|
86.5
|
260
|
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WF30
|
87.0
|
13.0
|
0.8
|
14.15
|
90.0
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360
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KR20
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93.0
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7.0
|
1～2
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14.75
|
91.2
|
300
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钨钢的独特性能
包括在室温和升高的温度下，高硬度高，耐磨损，高弹性模量，高抗压强度（远高于其拉伸强度），和低的热膨胀率。
硬度：
硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下，更多的粘合剂的硬度越低，和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。
冲击强度（冲击载荷）及断裂韧性（一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展）：
更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP，温度强度，冲击强度，及断裂韧性亚微米度的等级，横向断裂实际上上升，但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。
耐磨损性：
碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂，湿砂，或金属，金属测试。随着越来越多的粘剂或粗粒的出现，磨损或擦伤阻力将较小。
实例剖析：
使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件，如密封件环，阀门，喷嘴和轴承，已成为相当普遍。在某些处理操作，环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。
春宝森拉天使钨碳化物和硬质合金碳化钛，可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下，体现出优异的抗蚀性能。
加工服务：
我们使用**的瑞士线切割，电火花机，立式珩磨机，生产各种高精密硬质合
金。从粉末，烧结硬质合金到成品，CB硬质合金生产过程中进行了垂直整合。我们的
R＆D过程和质量控制是林立在国际ISO9001标准的。我们的精密合金厂采用了**
的CAD系统，5轴数控机床，高精度三维坐标及圆度测量机。
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在碳化物硬质材料中，CB-CERATIZIT是**有能力和**有竞争力的的硬质合金产品。这些产品因其**的品位与专有的粘合剂系统和维护，使得这些硬质合金材料能够保持传统的硬度和机械性能等级。它们的抗拒腐蚀，点蚀和开裂是极其优异的，在放电加工过程中，尤其在厚厚的冲头及大型模具领域中体现的更为客观。CERATIZIT超细、超微粒钨铬材质，诸如KG05、KG1、KG2、KG3、KG4、KG5、KG6、KG7、NA10、NA20、NA30、NA70、WF 05、WF 10、WF15、WF20、WF 25、WF30、TF25、ST5、ST7、EA85、EA90、VA70、VA80、VA90、VA95、KR10、KR15、KR20、SK25、K100、K200、TF25等，在模具制造，汽车，采矿和建筑行业中都展现出了优异的性能。
材质介绍：
WF25：加工立铣刀等刀具，HRC42热处理钢，不锈钢合金，用于高速切削中的应用。
TF25：加工立铣刀等刀具，HRC45热处理钢，不锈钢合金，用于高速切削中的应用。
WF10、WF15、WF30：加工钻头，铰刀等切削工具：工具钢，铸铁和不锈钢。
K200：低转速，高进给速度，切削刀具：普通钢，铸铁，不锈钢钢，热处理钢，镍基合金，钛合金和其它金属合金。
KR10、KR20、K100：加工钻头，铰刀等切削工具：铸铁，铝，铜及其他非铁金属合金。
KG4：加工五金冲头和电机电枢。
KG5：电子终端冲头。
KG6：高韧性的冷镦冲压。
KG7：硬件和机动电枢冲头。
ST6、ST7：用于加工直径2.1及以下的螺母和螺栓，不锈钢。
EA90：加工直径20?50的螺栓。
EA65：加工直径20和20下方的螺栓。
VA80：加工高冲击韧性的拉链。
VA90、VA95：加工高冲击紧固件。
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在硬质合金工具的解决方案以及耐磨件的材料领域，我们依靠深厚的专业技术和高度灵活的生产设施为商业伙伴提供明显的竞争优势；对硬质合金材料的持续专注也不断带给我们惠及未来的创造和革新。
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 从粉末，烧结硬质合金模具到成品，CB硬质合金生产过程中进行了垂直整合。其R＆D过程和质量控制林立于国际ISO9001标准。
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我们使用**的瑞士线切割，电火花机，立式珩磨机，生产各种高精密硬质合金。我们的精密合金厂采用了**的CAD系统，5轴数控机床，高精度三维坐标及圆度测量机。
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物理性能：
变量关系曲线图：
应用领域：
由森拉天时生产的油田组件工具符合该行业的安全标准。
竞争优势：•磁带处理•切管•管端•线程•倒角
森拉天时挤压棒一直是精密工具行业的质量衡量标准。
竞争优势：
棒-标准•硬质合金棒（原料）•硬质合金棒（抛光）•散热通道（直线或曲线）•棒-特产•金属陶瓷和硅
运输业需具备更快，更高效率的运作配件。森拉天时的专长涵盖了该行业具有挑战性的加工零件。
竞争优势：
•高速加工由铝制成的组件•加工钛制成的组件加工涡轮机行业的组件（特别是涡轮叶片）•加工及维护铁路轮套
汽车行业在大型零件的编制过程中需具备预期的效益。森拉天时能为此带来专业性的突破 。
竞争优势：
提供用于刀具加工的解决方案•铝轮•制动系统/光盘•集线器•电机外壳和缸盖•曲轴/活塞
机械工业-森拉天时专注于为重型剥离和压延加工及轴承行业提供解决方案。
竞争优势：•轧辊加工用硬质合金和陶瓷•剥离，棒和管•通用重型•滚动轴承环加工
CERATIZIT钨铬材质超细、超微颗粒钨铬材质应用于以下木材能显现**的切削效果l刨花板/胶合板2三聚氰胺贴面板3高密度/低密度板4硬木和软木5混合木质
性能介绍：
在高速度加工条件下提供更可靠的切割性能
切割性能是加工线的一个组成部分。使用春宝森拉天使CRC（硬质合金旋转切刀），可使您的加工线在切割性能上不再受限制（提高至1800片/分钟）。
春宝森拉天时CRC采用粉末冶金工艺设计，与钢材相比，具有更高的硬度和刚性以及更好的导热性，这使得它成为制造旋转切刀的理想材料。同时，能在使用过程中进行多次修磨。
切割性能是加工线的一个组成部分。使用春宝森拉天使CRC（硬质合金旋转切刀），可使您的加工线在切割性能上不再受限制（提高至1800片/分钟）。
春宝森拉天时CRC采用粉末冶金工艺设计，与钢材相比，具有更高的硬度和刚性以及更好的导热性，这使得它成为制造旋转切刀的理想材料。同时，能在使用过程中进行多次修磨。
速度、减面率和适用性
轧制速度、减面率和整体适用性是提高轧机产量的关键因素。
得益于高性能硬质合金和独特的球墨铸铁相结合技术的复合轧辊，春宝森拉天时CIC轧辊能完全达到这些要求。
轧制速度、减面率和整体适用性是提高轧机产量的关键因素。
得益于高性能硬质合金和独特的球墨铸铁相结合技术的复合轧辊，春宝森拉天时CIC轧辊能完全达到这些要求。
耐腐蚀、硬度和韧性
印刷电路板的逐渐小型化使得切削工具也越来越小。为了满足耐腐蚀、硬度和韧性的性能要求，春宝森拉天使硬质材料特别开发了极细晶粒度的硬质合金牌号。
耐压强度、耐磨性和可靠性
纳米，超细晶粒和亚微细晶粒牌号粘合剂含量为3-10%，晶粒粒度不超过1um，拥有极高的硬度和耐压强度，且具有**的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃锋利这些特点，广泛适用于制造耐磨部件、金属切割工具。
硬度和耐震强度
细晶粒和中细晶粒牌号粘合剂含量为6-30%，晶粒粒度为1-3um，适用于对硬度和耐震强度有要求的耐磨部件和削切工具。
