喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石英砂、金刚砂、铁砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
一、喷砂的工艺流程:喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。
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喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。
二、喷砂工艺:喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
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三、表面清理等级:也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度**的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中**的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。 Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的**高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
四、做好钢结构防腐需要掌握的三点:在我们平常的生活当中,可以看到某些钢结构在数年或更短时间以惊人的速度发生着锈蚀,不仅会大大降低钢结构的使用性能还会对部分结构或构件产生破坏,极大的威胁着建筑物的使用寿命,这也说明施工人员做好钢结构防腐处理的重要性,在处理的时候,着重表面处理、防腐漆的选择以及控制涂层厚度三方面的工作。
1、依据腐蚀级别采取相应的防护措施。建筑钢结构的腐蚀级别分为弱、中、强、无腐蚀四级。(1)在弱锈蚀条件下,虽然发生锈蚀速度的较慢,但还需采取防护措施; (2)在中等锈蚀条件下,材料在某种程度上有一定的锈蚀发生,可以通过提高构件自身重量或者简单的表面防护; (3)在强锈蚀条件下,材料发生锈蚀的速度较快,必须对其表面采取隔离性防; (4)在无锈蚀条件下,材料发生锈蚀的速度很缓慢或无明显锈蚀痕迹,可以不采取防护措施。
2、表面处理:一切腐蚀的根源来自于钢铁表面的污物和锈层,特别是轧制钢材时形成的黑氧化皮,我们必须**清除,表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级。
3、防腐涂料的选择:对钢结构与网架防腐采取的主要手段就是在其表面涂装防腐专用漆,要想提高防腐性能,延长使用寿命必须底漆、中间漆、面漆配套使用,从而形成复合涂层。
五、防腐措施如下:炉架、储罐等钢结构的防腐施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意:1、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板;
2、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求; 3、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面; 4、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工; 5、施工完成后清理干净现场; 6 、涂刷油漆的缺陷修补的具体方法:在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。
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六、喷砂注意事项:1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人; 2、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作; 3、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa; 4、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次; 5、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行; 6、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥; 7、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
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