为了获取更大的利益，矿粉压球机设备的操作与输出的问题必须知晓，首先确保设备的轴承完好，无故障运行。但如何保证矿粉压球机设备的轴承连续工作?必须满足以下几个要求：
1.轴承游隙必须设计合理;
2.空载试验，间隙应接近装配间隙，否则矿粉压球机设备轴承将无法正常工作;
3.使用扣板及可变点支撑，可以改变受力情况，从而减少变形的力量成员;
4.矿粉压球机设备在工作时**，由于轴承间隙不均或太小，球和球滑动产生研磨，并导致疲劳脱落损坏，这种状态不容许使用压球机设备，为了节省组轴承箱，我们认为首先考虑改变负载点，变形减小，从而满足工作间隙的要求。
5.静载荷应力分析轴承箱：貌似从计算数据和调试是相似的，发送的数据是由密度的影响，在这种状态下大轴承间隙过小，没有轴承的润滑，并不能保证轴承的工作寿命，因此不能被使用。 本系列高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到的成球率和的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
对成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
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